ഞങ്ങളുടെ പല വസ്ത്രങ്ങളും സ്ലീവുകളിൽ മനോഹരമായ ബീഡിംഗുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു

1: രൂപത്തിലുള്ള വ്യത്യാസം, ലിക്വിഡ് സിലിക്ക ജെൽ ദ്രാവകമാണ്, സോളിഡ് സിലിക്ക ജെൽ ഖരമാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ സിലിക്കൺ ഉൽപന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാം, സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഖരരൂപത്തിലുള്ളവയാണ്. ഖര സിലിക്കൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഖരമാണ്. എന്നാൽ സോളിഡ് സിലിക്ക ജെൽ ചൂടാക്കി ലിക്വിഡ് സിലിക്ക ജെൽ ലഭിക്കില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.

2: മെറ്റീരിയൽ നിലയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ സാധാരണയായി സിലിക്കൺ ഓയിൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഖര സിലിക്കൺ അസംസ്കൃത റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

3: ഘടകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ: സോളിഡ് സിലിക്കൺ ജെല്ലിന് സാധാരണയായി ഒരു ഘടകം മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വൾക്കനൈസേഷനായി ഒരു വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുന്നു; ലിക്വിഡ് സിലിക്കണിന് പലപ്പോഴും രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ A/B ഉണ്ട്, അവയിലൊന്നിൽ പ്ലാറ്റിനം വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ജെല്ലുകളും ഉണ്ട് സിലിക്ക ജെൽ ഉൽപ്രേരകവും പ്രധാന വസ്തുക്കളും ഒരേ ഘടകത്തിൽ ഇടുന്നു, വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രതികരണം ഉയർന്ന താപനിലയിലോ വായുവിലെ ഈർപ്പത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോഴോ മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ.

4: വ്യത്യസ്ത മോൾഡിംഗ് രീതികൾ: സോളിഡ് സിലിക്കണിന് വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗിന് ചില ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; അതിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, കലണ്ടറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; ലിക്വിഡ് സിലിക്കണിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് താപനില 80℃-120℃ ആണ്, ഉൽപാദന താപനില സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഘടന അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള പൂപ്പലുകൾക്ക് വെള്ളം കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഫ്ലോ ചാനലുകൾ പോലെയുള്ള സഹായ സഹായങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അച്ചുകളുടെ കൃത്യത വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗിന് സംയോജിത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ കുത്തിവയ്പ്പും ഒഴിക്കലും ഉൾപ്പെടുന്നു. കോൾഡ് റണ്ണേഴ്സ്, റണ്ണർ ഇൻജക്ഷൻ

5: ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഖര ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഉപയോഗങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്: സോളിഡ് സിലിക്കൺ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വിപുലമാണ്, അതിൻ്റെ വിലയും സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ അടച്ച പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ സമയത്ത്, ദ്രാവക സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രയോഗം ക്രമരഹിതമായി സംഭവിക്കും. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും അടച്ച ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറവേറ്റപ്പെടുമ്പോൾ, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ പ്രക്രിയയോ സോളിഡ് സിലിക്കൺ പ്രക്രിയയോ ഉപയോഗിക്കാം.

6: ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സോളിഡ് സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യ പട്ടിക.