Gumijas iesmidzināšanas veidnes gumijas izstrādājumiem

Kompresijas formēšana

Kompresijas formēšanā gumijas maisījumu ievieto veidnes dobumā un pieliek spiedienu, lai saspiestu materiālu vēlamajā formā. Pēc tam gumijas sacietēšanai izmanto siltumu. Šo metodi parasti izmanto tādu produktu ražošanai kā blīves, blīves un automobiļu detaļas.

Iesmidzināšanas formēšana

Iesmidzināšana nozīmē kausētas gumijas ievadīšanu veidnē zem augsta spiediena. Šis process ir ideāli piemērots sarežģītu un precīzu detaļu, tostarp automobiļu detaļu un patēriņa preču, izgatavošanai. Pārlēšana un ieliktņu formēšana ir šī procesa variācijas, kas ietver pabeigtu metāla detaļu integrāciju veidnes dobumā pirms gumijas injicēšanas.

Pārnesuma formēšana

Apvienojot saspiešanas un iesmidzināšanas formēšanas aspektus, pārneses formēšana izmanto izmērītu gumijas daudzumu apsildāmā kamerā. Virzulis iespiež materiālu veidnes dobumā, padarot to piemērotu elektrisko savienotāju, starpliku un mazu precizitātes detaļu ražošanai.

Ekstrūzija

Ekstrūzija tiek izmantota, lai izveidotu nepārtrauktus gumijas garumus ar īpašām šķērsgriezuma formām, piemēram, šļūtenēm, caurulēm un profiliem. Gumija tiek izspiesta caur veidni, lai sasniegtu vēlamo konfigurāciju.

Sacietēšana (vulkanizācija)

Sacietēšana vai vulkanizācija ietver gumijas polimēru ķēžu šķērssavienojumu, lai uzlabotu izturību, elastību un karstumizturību. Tas tiek panākts, izmantojot karstumu un spiedienu formētajam gumijas izstrādājumam, izmantojot parastās metodes, tostarp tvaiku, karstu gaisu un konservēšanu mikroviļņu krāsnī.

Gumijas un metāla savienošana

Specializēts process, gumijas savienošana ar metālu, rada produktus, kas apvieno gumijas elastību ar metāla izturību. Gumijas komponents ir iepriekš sagatavots vai formēts, novietots uz metāla virsmas ar līmi un pēc tam pakļauts karstumam un spiedienam, lai vulkanizētu vai sacietētu. Šis process ķīmiski savieno gumiju ar metālu, radot izturīgu un izturīgu savienojumu, kas ir ļoti svarīgs lietojumiem, kuriem nepieciešama gan vibrāciju slāpēšana, gan struktūras atbalsts.

Salikšana

Sajaukšana ietver neapstrādātu gumijas materiālu sajaukšanu ar dažādām piedevām, lai izveidotu gumijas maisījumu ar īpašām īpašībām. Piedevas var ietvert cietinātājus, paātrinātājus, antioksidantus, pildvielas, plastifikatorus un krāsvielas. Šo sajaukšanu parasti veic divu ruļļu dzirnavās vai iekšējā maisītājā, lai nodrošinātu vienmērīgu piedevu sadalījumu.

Frēzēšana

Pēc sajaukšanas gumijas maisījumam veic frēzēšanas vai sajaukšanas procesus, lai tālāk homogenizētu un veidotu materiālu. Šis solis noņem gaisa burbuļus un garantē maisījuma viendabīgumu.

Pēcapstrāde

Pēc sacietēšanas gumijas izstrādājumam var tikt veikti papildu procesi, tostarp apgriešana, atslāņošanās (liekā materiāla noņemšana) un virsmas apstrāde (piemēram, pārklājumi vai pulēšana), lai atbilstu īpašām prasībām.

Dabiskā kaučuka (NR):

Dabīgais kaučuks, kas iegūts no gumijas koka (Hevea brasiliensis) lateksa sulas, ir pazīstams ar savu augsto elastību un noturību. To parasti izmanto tādās jomās kā riepas, apavi un patēriņa preces, tai ir ierobežota izturība pret karstumu un ķīmiskām vielām.

Sintētiskā gumija:

Mākslīgi ķīmiskos procesos radītās sintētiskās gumijas piedāvā plašu īpašību klāstu. Daži izplatīti veidi ietver:

Stirola-butadiēna gumija (SBR)

Plaši izmanto izcilai nodilumizturībai un izturībai, bieži sastopama automašīnu riepās un konveijera lentēs.

Polibutadiēna gumija (BR):

Novērtēts ar augstu noturību un elastību zemā temperatūrā, ko parasti izmanto riepu ražošanā un kā triecienu modifikatoru plastmasā.

Nitrilkaučuks (NBR):

Uzrāda izcilu izturību pret eļļu, degvielu un ķīmiskām vielām, padarot to piemērotu blīvēm, blīvēm un O-gredzeniem automobiļu un rūpniecības nozarēs.

Butilkaučuks (IIR):

Pazīstams ar gāzu necaurlaidību, ideāli piemērots riepu kamerām, ķīmisko vielu uzglabāšanas tvertņu iekšējām oderēm un farmaceitiskajiem aizbāžņiem.

Neoprēns (CR):

Piedāvā izcilu izturību pret laikapstākļiem, ozonu un eļļu, kas ir populāra hidrotērpu, šļūteņu un automobiļu blīvējumu izvēle.

Etilēna propilēna diēna monomērs (EPDM):

Novērtēts par izturību pret karstumu, laikapstākļiem un UV starojumu, bieži izmanto jumta seguma materiālos, automobiļu blīvējumos un āra elektroizolācijā.

Silikona gumija (VMQ):

Pazīstams ar izcilām karstumizturības un elektriskās izolācijas īpašībām, ko parasti izmanto medicīnas ierīcēs, virtuves traukos, automobiļos un kā hermētiķi.

Fluorelastomēri (FKM):

Ļoti izturīgs pret ķimikālijām, augstām temperatūrām un eļļām, ko parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešama īpaša ķīmiskā izturība, piemēram, blīvēs un blīvēs ķīmiskajā un kosmosa rūpniecībā.

Hloroprēna gumija (CR):

Pazīstams arī kā neoprēns, tas nodrošina labu izturību pret atmosfēras iedarbību un ozonu. To bieži izmanto lietojumos, kuros nepieciešams fizisko īpašību līdzsvars, piemēram, hidrotērpos un rūpnieciskās jostas.

Poliuretāns (PU):

Apvienojot gumijas un plastmasas īpašības, poliuretāna gumija ir novērtēta tās nodilumizturības un nestspējas dēļ. To parasti izmanto riteņos, buksēs un rūpniecisko mašīnu komponentos.