Leave Your Message

Gumijas ražošanas process

2024-03-27

Gumija ir elastīgs materiāls, ko parasti iegūst no gumijas koku lateksa vai sintētiskiem avotiem. Tam ir lieliska elastība, nodilumizturība un novecošanās izturība, tāpēc to plaši izmanto dažādos lietojumos, piemēram, riepu ražošanā, blīvējumos, caurulēs, gumijas spilventiņos utt. Gumijas izstrādājumu ražošanas process bieži ietver vairākus galvenos apstrādes posmus, piemēram, košļāšanu, maisīšanu, kalandrēšanu, presēšanu, formēšanu un vulkanizāciju. Katram posmam ir izšķiroša nozīme galaproduktu veiktspējas un kvalitātes noteikšanā. Tālāk ir sniegts detalizēts pārskats par gumijas izstrādājumu ražošanas procesu.


1. Košļāšana:

Neapstrādāta gumija un piedevas tiek sajauktas un karsētas gumijas drupinātājā, lai mīkstinātu gumiju, uzlabotu saķeri un noņemtu tajā esošos piemaisījumus.

Galvenie faktori: Laika, temperatūras, mehāniskā spēka un košļājamo līdzekļu veidu/proporciju kontrole.


2. Sajaukšana:

Mikserī gumija un dažādas piedevas (piemēram, vulkanizācijas līdzekļi, pretnovecošanās līdzekļi, pildvielas utt.) tiek vienmērīgi sajaukti, lai uzlabotu gumijas izstrādājumu veiktspēju.

Galvenie faktori: piedevu veids, proporcija un secība, maisīšanas temperatūra un laiks, sajaukšanas intensitāte, cita starpā.


3. Kalendārs:

Sajaukto gumiju ar kalandra mašīnu presē plānās loksnēs vai plānās sloksnēs turpmākai apstrādei un formēšanai.

Galvenie faktori: Kalendāra temperatūras, ātruma, spiediena, gumijas cietības un viskozitātes kontrole.


4. Ekstrūzija:

Gumiju ar ekstrūzijas iekārtu izspiež nepārtrauktās materiāla sloksnēs ar noteiktu šķērsgriezuma formu, ko izmanto gumijas izstrādājumu ražošanai caurulēs, stieņos vai citās sarežģītās formās.

Galvenie faktori: Ekstrūzijas mašīnas temperatūras, spiediena, ātruma, galviņas konstrukcijas utt. kontrole.


5. Formēšana:

Gumijas materiāls tiek ievietots veidnē, un, iedarbojoties uz karsēšanu un spiedienu, tas aizpilda veidnes dobumu un iegūst vēlamo formu.

Galvenie faktori: veidnes dizains, temperatūra, spiediens, laika kontrole, gumijas pildījuma daudzums un plūsmas īpašības.


6. Vulkanizācija:

Izveidotos gumijas izstrādājumus ievieto vulkanizācijas krāsnī, un vulkanizācijas reakciju veic noteiktā temperatūrā, laikā un spiedienā, lai gumijas molekulas būtu šķērssavienotas, tādējādi uzlabojot mehānisko izturību, nodilumizturību un izturību pret novecošanos. gumijas.

Galvenie faktori: Vulkanizācijas temperatūras, laika, spiediena, vulkanizējošā līdzekļa veida/daudzuma, kā arī šķērssavienojuma blīvuma un struktūras kontrole


Iepriekš sniegtajā detalizētajā skaidrojumā ir izklāstīti galvenie apstrādes posmi gumijas izstrādājumu ražošanā, un katra posma pareiza darbība un kontrole ir izšķiroša nozīme gala gumijas izstrādājumu kvalitātes un veiktspējas noteikšanā.

as.png