Pielāgots plastmasas iesmidzināšanas liešanas pakalpojums

Veidnes dizains:

Pirmais solis ir izveidot veidni, kas tiks izmantota plastmasas materiāla veidošanai. Veidne parasti ir izgatavota no tērauda un sastāv no divām pusēm, dobuma un serdes, kas veido vēlamo galaprodukta formu.

Materiāla izvēle:

Atbilstošais plastmasas materiāls tiek izvēlēts, pamatojoties uz gala produkta vēlamajām īpašībām. Izvēloties materiālu, tiek ņemti vērā tādi faktori kā izturība, elastība un karstumizturība.

Materiāla kušana:

Izvēlētais plastmasas materiāls tiek izkausēts un izkusis. To parasti veic, izmantojot piltuvi un iesmidzināšanas ierīci, kur plastmasas granulas tiek uzkarsētas un izkausētas.

Injekcija:

Izkausētais plastmasas materiāls tiek ievadīts veidnes dobumā zem augsta spiediena. To panāk, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, kas sastāv no skrūves vai virzuļa, kas iespiež izkausēto plastmasu veidnē.

Atdzesēšana un sacietēšana:

Kad izkausētā plastmasa ir ievadīta veidnē, tai ļauj atdzist un sacietēt. Dzesēšanas kanāli veidnē palīdz paātrināt dzesēšanas procesu.

Veidnes atvēršana un izmešana:

Pēc plastmasas sacietēšanas veidne tiek atvērta un gala produkts tiek izmests. Izstumšanas tapas vai plāksnes izmanto, lai izstumtu izstrādājumu no veidnes.

Apgriešana un apdare:

Jebkurš liekais materiāls vai zibspuldze tiek nogriezta no galaprodukta. Lai iegūtu vēlamo izskatu, var veikt papildu apdares procesus, piemēram, pulēšanu vai krāsošanu.

Kvalitātes kontrole:

Galaprodukti tiek pārbaudīti, vai nav defektu vai nepilnību. Tas var ietvert vizuālu pārbaudi, izmēru mērījumus vai citas kvalitātes kontroles metodes.

Iepakojums un izplatīšana:

Gatavā produkcija tiek iepakota un sagatavota izplatīšanai klientiem vai turpmākiem montāžas procesiem.