Individualizuoto plastiko liejimo paslauga

Formos dizainas:

Pirmasis žingsnis yra suprojektuoti formą, kuri bus naudojama plastikinei medžiagai formuoti. Forma paprastai yra pagaminta iš plieno ir susideda iš dviejų pusių – ertmės ir šerdies, kurios sudaro norimą galutinio produkto formą.

Medžiagos pasirinkimas:

Tinkama plastikinė medžiaga parenkama atsižvelgiant į norimas galutinio produkto savybes. Renkantis medžiagą atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip stiprumas, lankstumas ir atsparumas karščiui.

Medžiagos lydymas:

Pasirinkta plastikinė medžiaga išlydoma ir išlydoma. Paprastai tai atliekama naudojant bunkerį ir įpurškimo įrenginį, kur plastikinės granulės kaitinamos ir lydomos.

Įpurškimas:

Išlydyta plastikinė medžiaga įpurškiama į formos ertmę esant aukštam slėgiui. Tai pasiekiama naudojant liejimo mašiną, kurią sudaro varžtas arba stūmoklis, kuris išlydytą plastiką įstumia į formą.

Aušinimas ir kietėjimas:

Kai išlydytas plastikas įpurškiamas į formą, jam leidžiama atvėsti ir sukietėti. Aušinimo kanalai formoje padeda pagreitinti aušinimo procesą.

Formos atidarymas ir išstūmimas:

Kai plastikas sukietėja, forma atidaroma, o galutinis produktas išstumiamas. Produktui išstumti iš formos naudojami išstūmimo kaiščiai arba plokštės.

Apipjaustymas ir apdaila:

Bet kokia perteklinė medžiaga arba blykstė nupjaunama nuo galutinio produkto. Norint pasiekti norimą išvaizdą, gali būti atliekami papildomi apdailos procesai, tokie kaip poliravimas ar dažymas.

Kokybės kontrolė:

Galutiniai gaminiai yra tikrinami, ar nėra defektų ar netobulumų. Tai gali apimti vizualinį patikrinimą, matmenų matavimus ar kitus kokybės kontrolės būdus.

Pakavimas ir platinimas:

Pagaminta produkcija supakuojama ir paruošiama paskirstymui klientams ar tolesniems surinkimo procesams.