ຢາງ Styrene-Butadiene
ແນະນຳວັດສະດຸ:
ຢາງ Styrene-butadiene (SBR), ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຢາງ polybutadiene, ແມ່ນຢາງສັງເຄາະ. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມໂພລີເມີຂອງສອງ monomers, butadiene ແລະ styrene. SBR ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຍຸແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂອກາດຕ່າງໆ.
ຂອບເຂດການນຳໃຊ້:
ການຜະລິດຢາງລົດ: SBR ແມ່ນຢາງໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຢາງລົດ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບ tread ຢາງ, sidewalls ແລະຮ່າງກາຍເພື່ອໃຫ້ traction ທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ :SBR ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ, ທໍ່, ທໍ່, ຢາງ MATS, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້.
Sole: ເນື່ອງຈາກວ່າ SBR ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໄດ້ດີແລະຕ້ານການເລື່ອນ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເກີບກິລາ, ເກີບເຮັດວຽກແລະ soles ອື່ນໆ.
ກາວອຸດສາຫະກໍາ: SBR ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນສ່ວນປະກອບຂອງກາວອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຜູກມັດວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກແລະໄມ້.
ອຸປະກອນກິລາ : SBR ຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນກິລາເຊັ່ນ: ບານບ້ວງ ແລະ ບານເຕະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພື້ນຜິວສຳລັບແລ່ນ ແລະ ອຸປະກອນອອກກຳລັງກາຍ.
ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດແບບກຳນົດເອງ
ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ
ການຜະລິດສິນຄ້າຢາງພາລາປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບຢາງພາລາເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງຢາງພາລາທີ່ໃຊ້ ແລະລາຍການສະເພາະທີ່ກໍາລັງຜະລິດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການບໍລິການການຜະລິດຢາງທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ:
ການບີບອັດ Molding
ໃນການບີບອັດ molding, ທາດປະສົມຢາງໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບີບອັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປິ່ນປົວຢາງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: gaskets, ປະທັບຕາ, ແລະອົງປະກອບລົດຍົນ.
ໃນການບີບອັດ molding, ທາດປະສົມຢາງໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບີບອັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປິ່ນປົວຢາງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: gaskets, ປະທັບຕາ, ແລະອົງປະກອບລົດຍົນ.
ສັກຢາການປັ້ນ
ການສີດແມ່ພິມປະກອບມີການສີດຢາງ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັດຖະກໍາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. Overmolding ແລະ insert molding ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການນີ້, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາພາກສ່ວນໂລຫະສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ກ່ອນທີ່ຈະສີດຢາງ.
ການສີດແມ່ພິມປະກອບມີການສີດຢາງ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັດຖະກໍາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. Overmolding ແລະ insert molding ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການນີ້, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາພາກສ່ວນໂລຫະສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ກ່ອນທີ່ຈະສີດຢາງ.
ການໂອນແມ່ພິມ
ການລວມເອົາລັກສະນະການບີບອັດແລະການສີດ, ການໂອນແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ຈໍານວນຢາງທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. A plunger ບັງຄັບອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, grommets, ແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການລວມເອົາລັກສະນະການບີບອັດແລະການສີດ, ການໂອນແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ຈໍານວນຢາງທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. A plunger ບັງຄັບອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, grommets, ແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ.
Extrusion
Extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດສະເພາະ, ເຊັ່ນທໍ່, ທໍ່, ແລະໂປຣໄຟລ໌. ຢາງພາລາຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕາຍເພື່ອບັນລຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ.
Extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດສະເພາະ, ເຊັ່ນທໍ່, ທໍ່, ແລະໂປຣໄຟລ໌. ຢາງພາລາຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕາຍເພື່ອບັນລຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ການບໍາບັດ (Vulcanization)
ການຮັກສາ, ຫຼື vulcanization, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຢາງ molded, ດ້ວຍວິທີການທົ່ວໄປລວມທັງອາຍ, ອາກາດຮ້ອນ, ແລະ microwave curing.
ການຮັກສາ, ຫຼື vulcanization, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຢາງ molded, ດ້ວຍວິທີການທົ່ວໄປລວມທັງອາຍ, ອາກາດຮ້ອນ, ແລະ microwave curing.
ການຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ
ຂະບວນການພິເສດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຢາງພາລາສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ. ອົງປະກອບຂອງຢາງແມ່ນ preformed ຫຼື molded, positioned ເທິງຫນ້າໂລຫະທີ່ມີກາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບການ vulcanization ຫຼື curing. ຂະບວນການນີ້ຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທັງການສັ່ນສະເທືອນ dampening ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ.
ຂະບວນການພິເສດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຢາງພາລາສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ. ອົງປະກອບຂອງຢາງແມ່ນ preformed ຫຼື molded, positioned ເທິງຫນ້າໂລຫະທີ່ມີກາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບການ vulcanization ຫຼື curing. ຂະບວນການນີ້ຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທັງການສັ່ນສະເທືອນ dampening ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ.
ການປະສົມ
ການປະສົມປະກອບດ້ວຍການປະສົມວັດຖຸດິບຢາງພາລາກັບສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆເພື່ອສ້າງສານປະສົມຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ. ສານເຕີມແຕ່ງອາດຮວມມີສານບຳບັດ, ຕົວເລັ່ງ, ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ, ສານເຕີມເຕັມ, ພາດສະຕິກ, ແລະສີ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານມ້ວນສອງມ້ວນຫຼືເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານເຕີມແຕ່ງ.
ການປະສົມປະກອບດ້ວຍການປະສົມວັດຖຸດິບຢາງພາລາກັບສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆເພື່ອສ້າງສານປະສົມຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ. ສານເຕີມແຕ່ງອາດຮວມມີສານບຳບັດ, ຕົວເລັ່ງ, ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ, ສານເຕີມເຕັມ, ພາດສະຕິກ, ແລະສີ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານມ້ວນສອງມ້ວນຫຼືເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານເຕີມແຕ່ງ.
ໂຮງສີ
ຫຼັງຈາກການປະສົມ, ຢາງປະສົມໄດ້ຜ່ານຂະບວນການສີຫຼືການປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ເນື້ອດຽວກັນແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາຟອງອາກາດແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນສານປະສົມ.
ຫຼັງຈາກການປະສົມ, ຢາງປະສົມໄດ້ຜ່ານຂະບວນການສີຫຼືການປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ເນື້ອດຽວກັນແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາຟອງອາກາດແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນສານປະສົມ.
ພາຍຫຼັງການປະມວນຜົນ
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການຕັດ, ການຂັດສີ (ເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນ), ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ (ເຊັ່ນການເຄືອບຫຼືຂັດ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການຕັດ, ການຂັດສີ (ເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນ), ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ (ເຊັ່ນການເຄືອບຫຼືຂັດ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.