ຢາງແມ່ພິມສີດແມ່ພິມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງ
ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດແບບກຳນົດເອງ
ການບີບອັດ Molding
ໃນການບີບອັດ molding, ທາດປະສົມຢາງໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບີບອັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປິ່ນປົວຢາງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: gaskets, ປະທັບຕາ, ແລະອົງປະກອບລົດຍົນ.
ສັກຢາ
ການສີດແມ່ພິມປະກອບມີການສີດຢາງ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັດຖະກໍາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. Overmolding ແລະ insert molding ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການນີ້, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາພາກສ່ວນໂລຫະສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ກ່ອນທີ່ຈະສີດຢາງ.
ການໂອນແມ່ພິມ
ການລວມເອົາລັກສະນະການບີບອັດແລະການສີດ, ການໂອນແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ຈໍານວນຢາງທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. A plunger ບັງຄັບອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, grommets, ແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ.
Extrusion
Extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດສະເພາະ, ເຊັ່ນທໍ່, ທໍ່, ແລະໂປຣໄຟລ໌. ຢາງພາລາຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕາຍເພື່ອບັນລຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ການບໍາບັດ (Vulcanization)
ການຮັກສາ, ຫຼື vulcanization, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຢາງ molded, ດ້ວຍວິທີການທົ່ວໄປລວມທັງອາຍ, ອາກາດຮ້ອນ, ແລະ microwave curing.
ການຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ
ຂະບວນການພິເສດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຢາງພາລາສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ. ອົງປະກອບຂອງຢາງແມ່ນ preformed ຫຼື molded, positioned ເທິງຫນ້າໂລຫະທີ່ມີກາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບການ vulcanization ຫຼື curing. ຂະບວນການນີ້ຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທັງການສັ່ນສະເທືອນ dampening ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ.
ການປະສົມ
ການປະສົມປະກອບດ້ວຍການປະສົມວັດຖຸດິບຢາງພາລາກັບສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆເພື່ອສ້າງສານປະສົມຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ. ສານເຕີມແຕ່ງອາດຮວມມີສານບຳບັດ, ຕົວເລັ່ງ, ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ, ສານເຕີມເຕັມ, ພາດສະຕິກ, ແລະສີ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານມ້ວນສອງມ້ວນຫຼືເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານເຕີມແຕ່ງ.
ໂຮງສີ
ຫຼັງຈາກການປະສົມ, ຢາງປະສົມໄດ້ຜ່ານຂະບວນການສີຫຼືການປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ເນື້ອດຽວກັນແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາຟອງອາກາດແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນສານປະສົມ.
ພາຍຫຼັງການປະມວນຜົນ
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການຕັດ, ການຂັດສີ (ເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນ), ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ (ເຊັ່ນການເຄືອບຫຼືຂັດ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພາກສ່ວນ molding ຢາງ
ວັດສະດຸແມ່ພິມຢາງ
ຢາງແຕ່ລະຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸຢາງພາລາ hinges ກ່ຽວກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຈຸດປະສົງການນໍາໃຊ້, ສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ, exposure ສານເຄມີ, ແລະລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຢາງຕົ້ນຕໍ:
ຢາງທຳມະຊາດ (NR):
ໄດ້ມາຈາກນ້ໍາຢາງຂອງຕົ້ນຢາງພາລາ (Hevea brasiliensis), ຢາງທໍາມະຊາດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນ. ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ຢາງລົດ, ເກີບ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍລິໂພກ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຈໍາກັດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ.
ຢາງສັງເຄາະ:
ສ້າງຂຶ້ນໂດຍທຽມຜ່ານຂະບວນການທາງເຄມີ, ຢາງສັງເຄາະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບາງປະເພດທົ່ວໄປລວມມີ:
ຢາງ Styrene-Butadiene (SBR)
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຂັດແລະທົນທານທີ່ດີເລີດ, ມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນຢາງລົດຍົນແລະສາຍແອວ conveyor.
ຢາງ Polybutadiene (BR):
ມີມູນຄ່າຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຢາງລົດແລະເປັນຕົວປັບຜົນກະທົບໃນພາດສະຕິກ.
ຢາງ Nitrile (NBR):
ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ກັບນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະທັບຕາ, gaskets, ແລະ O-rings ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາ.
ຢາງ Butyl (IIR):
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການ impermeability ກັບອາຍແກັສ, ເຫມາະສໍາລັບທໍ່ຢາງຢາງ, ຊັ້ນໃນສໍາລັບຖັງເກັບຮັກສາສານເຄມີ, ແລະ stoppers ຢາ.
Neoprene (CR):
ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ໂອໂຊນ, ແລະນ້ໍາມັນ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຊຸດຊັກຜ້າ, ທໍ່, ແລະ gasket ລົດຍົນ.
Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM):
ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ດິນຟ້າອາກາດ, ແລະລັງສີ UV, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸມຸງ, ປະທັບຕາລົດຍົນ, ແລະ insulation ໄຟຟ້ານອກ.
ຢາງຊິລິໂຄນ (VMQ):
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, cookware, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ, ແລະເປັນ sealant.
fluoroelastomers (FKM):
ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະນໍ້າມັນ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີພິເສດ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາແລະ gaskets ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອາວະກາດ.
ຢາງ Chloroprene (CR):
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນນາມ Neoprene, ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະໂອໂຊນ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດູນຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຊັ່ນ: wetsuits ແລະສາຍແອວອຸດສາຫະກໍາ.
ໂພລີຢູຣີເທນ (PU):
ການສົມທົບຄຸນສົມບັດຂອງຢາງພາລາແລະພາດສະຕິກ, ຢາງ polyurethane ໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລໍ້, bushings, ແລະອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.