ບໍລິການສີດພາດສະຕິກແບບກຳນົດເອງ
ບໍລິການສີດພາດສະຕິກແບບກຳນົດເອງ
ການອອກແບບແມ່ພິມ:
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການອອກແບບ mold ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ. mold ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແລະປະກອບດ້ວຍສອງ halves, ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການເລືອກວັດສະດຸ:
ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແມ່ນພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການເລືອກວັດສະດຸ.
ການລະລາຍວັດສະດຸ:
ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເລືອກຖືກລະລາຍແລະຖືກ ນຳ ໄປສູ່ສະຖານະ molten. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ hopper ແລະຫົວສີດ, ບ່ອນທີ່ເມັດພາດສະຕິກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍ.
ສັກຢາ:
ວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງສີດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ screw ຫຼື plunger ທີ່ຍູ້ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ:
ເມື່ອພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ mold, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ. ຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນ mold ຊ່ວຍເລັ່ງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ການເປີດແລະການຂັບໄລ່ແມ່ພິມ:
ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກໄດ້ແຂງຕົວ, ແມ່ພິມຖືກເປີດ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຖືກຖອດອອກ. ເຂັມຂັດຫຼືແຜ່ນຖືກໃຊ້ເພື່ອຍູ້ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກແມ່ພິມ.
ຕັດແລະສໍາເລັດຮູບ:
ວັດສະດຸທີ່ເກີນຫຼືແຟດແມ່ນຕັດອອກຈາກຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືສີ, ອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາສາຍຕາ, ການວັດແທກມິຕິ, ຫຼືເຕັກນິກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອື່ນໆ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ:
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກະກຽມສໍາລັບການແຈກຢາຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼືຂະບວນການປະກອບເພີ່ມເຕີມ.
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ມັນສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.