რეზინის ჩამოსხმის საინექციო ჩამოსხმა რეზინის პროდუქტებისთვის

შეკუმშვის ჩამოსხმა

შეკუმშვით ჩამოსხმისას რეზინის ნაერთი შეჰყავთ ყალიბის ღრუში და ზეწოლა ხდება მასალის სასურველ ფორმაში შეკუმშვის მიზნით. შემდეგ სითბო გამოიყენება რეზინის გასაშრობად. ეს მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა შუასადებები, ბეჭდები და საავტომობილო კომპონენტები.

საინექციო ჩამოსხმა

ინექციური ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი რეზინის შეყვანას ყალიბში მაღალი წნევის ქვეშ. ეს პროცესი იდეალურია რთული და ზუსტი ნაწილების, მათ შორის საავტომობილო კომპონენტებისა და სამომხმარებლო საქონლის დასამზადებლად. ზედმეტად ჩამოსხმა და ჩასმის ჩამოსხმა არის ამ პროცესის ვარიაციები, რაც გულისხმობს დასრულებული ლითონის ნაწილების ინტეგრაციას ფორმის ღრუში რეზინის ინექციამდე.

გადაცემის ჩამოსხმა

შეკუმშვისა და ინექციური ჩამოსხმის ასპექტების კომბინაციით, გადაცემის ჩამოსხმა იყენებს რეზინის გაზომილ რაოდენობას გაცხელებულ კამერაში. დგუში აიძულებს მასალას ფორმის ღრუში, რაც მას შესაფერისს ხდის ელექტრული კონექტორების, ღეროების და მცირე ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის.

ექსტრუზია

ექსტრუზია გამოიყენება რეზინის უწყვეტი სიგრძის შესაქმნელად სპეციფიკური განივი კვეთის ფორმებით, როგორიცაა შლანგები, მილები და პროფილები. რეზინი იძულებულია გაიაროს საყრდენი სასურველი კონფიგურაციის მისაღწევად.

გამყარება (ვულკანიზაცია)

გამყარება ან ვულკანიზაცია გულისხმობს რეზინის პოლიმერული ჯაჭვების ჯვარედინი კავშირს სიძლიერის, ელასტიურობისა და სითბოს წინააღმდეგობის გასაზრდელად. ეს მიიღწევა ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტზე სითბოს და წნევის გამოყენებით, საერთო მეთოდებით, მათ შორის ორთქლით, ცხელი ჰაერით და მიკროტალღური გამაგრებით.

რეზინის ლითონის შემაკავშირებელი

სპეციალიზებული პროცესი, რეზინის ლითონთან შეკავშირება ქმნის პროდუქტებს, რომლებიც აერთიანებს რეზინის მოქნილობას ლითონის სიძლიერეს. რეზინის კომპონენტი წინასწარ ფორმდება ან ჩამოსხმა, ლითონის ზედაპირზე დნება წებოვანი და შემდეგ ექვემდებარება სითბოს და ზეწოლას ვულკანიზაციის ან გამაგრების მიზნით. ეს პროცესი ქიმიურად აკავშირებს რეზინის ლითონს, ქმნის მტკიცე და გამძლე კავშირს, რომელიც გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ როგორც ვიბრაციის დამამშვიდებელ, ასევე სტრუქტურულ მხარდაჭერას.

შერწყმა

შერევა გულისხმობს რეზინის ნედლეულის შერევას სხვადასხვა დანამატებთან, რათა შეიქმნას რეზინის ნაერთი კონკრეტული თვისებებით. დანამატები შეიძლება შეიცავდეს სამკურნალო აგენტებს, ამაჩქარებლებს, ანტიოქსიდანტებს, შემავსებლებს, პლასტიზატორებს და საღებავებს. ეს შერევა, როგორც წესი, ხორციელდება ორგლიან წისქვილში ან შიდა მიქსერში დანამატების ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად.

ფრეზირება

შერევის შემდეგ, რეზინის ნაერთი გადის დაფქვის ან შერევის პროცესებს მასალის შემდგომი ჰომოგენიზაციისა და ფორმისთვის. ეს ნაბიჯი აშორებს ჰაერის ბუშტებს და უზრუნველყოფს ნაერთში ერთგვაროვნებას.

შემდგომი დამუშავება

გამაგრების შემდეგ, რეზინის პროდუქტმა შეიძლება გაიაროს დამატებითი პროცესები, მათ შორის მორთვა, გამოფიტვა (ჭარბი მასალის მოცილება) და ზედაპირის დამუშავება (როგორიცაა საფარი ან გაპრიალება) კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

ბუნებრივი რეზინი (NR):

რეზინის ხის (Hevea brasiliensis) ლატექსის წვენისგან მიღებული ბუნებრივი კაუჩუკი ცნობილია თავისი მაღალი ელასტიურობითა და ელასტიურობით. ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, როგორიცაა საბურავები, ფეხსაცმელი და სამომხმარებლო პროდუქტები, მას აქვს შეზღუდული წინააღმდეგობა სითბოს და ქიმიკატების მიმართ.

Სინთეზური რეზინი:

ხელოვნურად შექმნილი ქიმიური პროცესების მეშვეობით, სინთეზური რეზინები გვთავაზობენ თვისებების ფართო სპექტრს. ზოგიერთი გავრცელებული ტიპი მოიცავს:

სტირონ-ბუტადიენის რეზინი (SBR)

ფართოდ გამოიყენება შესანიშნავი აბრაზიული წინააღმდეგობისა და გამძლეობისთვის, ხშირად გვხვდება საავტომობილო საბურავებში და კონვეიერის ქამრებში.

პოლიბუტადიენის რეზინი (BR):

ფასდება მაღალი ელასტიურობისა და დაბალ ტემპერატურაზე მოქნილობისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება საბურავების წარმოებაში და როგორც ზემოქმედების მოდიფიკატორი პლასტმასებში.

ნიტრილის რეზინი (NBR):

ავლენს განსაკუთრებულ მდგრადობას ზეთის, საწვავის და ქიმიკატების მიმართ, რაც შესაფერისს ხდის ბეჭდების, შუასადებებისა და ო-რგოლებისთვის საავტომობილო და სამრეწველო სექტორებში.

ბუტილის რეზინი (IIR):

ცნობილია გაზების მიმართ შეუღწევადობით, იდეალურია საბურავების შიდა მილებისთვის, ქიმიკატების შესანახი ავზების შიდა ფენებისთვის და ფარმაცევტული საცობებისთვის.

ნეოპრენი (CR):

გთავაზობთ შესანიშნავ გამძლეობას ამინდის, ოზონისა და ზეთის მიმართ, რაც პოპულარული არჩევანია სველი კოსტუმების, შლანგებისა და ავტომობილების შუასადებისთვის.

ეთილენის პროპილენის დიენის მონომერი (EPDM):

ფასდება სითბოს, ამინდისა და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი გამძლეობით, ხშირად გამოიყენება გადახურვის მასალებში, ავტომობილების ბეჭდებში და გარე ელექტრო იზოლაციაში.

სილიკონის რეზინი (VMQ):

ცნობილია შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობისა და ელექტრული საიზოლაციო თვისებებით, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სამედიცინო მოწყობილობებში, სამზარეულოს ჭურჭელში, საავტომობილო პროგრამებში და როგორც დალუქვა.

ფტორელასტომერები (FKM):

უაღრესად მდგრადია ქიმიკატების, მაღალი ტემპერატურისა და ზეთების მიმართ, ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ განსაკუთრებულ ქიმიურ წინააღმდეგობას, როგორიცაა ბეჭდები და შუასადებები ქიმიურ და კოსმოსურ მრეწველობაში.

ქლოროპრენის რეზინი (CR):

ასევე ცნობილია როგორც ნეოპრენი, ის კარგ გამძლეობას იძლევა ამინდისა და ოზონის მიმართ. ის ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ ფიზიკური თვისებების ბალანსს, როგორიცაა სველი კოსტიუმები და სამრეწველო ქამრები.

პოლიურეთანი (PU):

რეზინისა და პლასტმასის თვისებების შერწყმით, პოლიურეთანის რეზინი დაფასებულია აბრაზიული წინააღმდეგობისა და ტვირთამწეობის გამო. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ბორბლებში, ბუჩქებში და სამრეწველო მანქანების კომპონენტებში.