רבות מהשמלות שלנו כוללות חרוזים יפים על השרוולים

1: ההבדל בצורה, סיליקה ג'ל נוזלי הוא נוזלי, וג'ל סיליקה מוצק הוא מוצק. קל להבחין במונחים של חומרים. ניתן לעבד סיליקון נוזלי למוצרי סיליקון, והמוצרים המעובדים מוצקים. גם מוצרים המעובדים מחומרי גלם מסיליקון מוצקים הם מוצקים. אבל נציין שלא ניתן להשיג סיליקה ג'ל נוזלי על ידי חימום סיליקה ג'ל מוצק.

2: הבדלים במצב החומר. סיליקון נוזלי עשוי בדרך כלל משמן סיליקון, בעוד שסיליקון מוצק עשוי מגומי גולמי.

3: הבדלים ברכיבים: לג'ל סיליקון מוצק יש בדרך כלל רק רכיב אחד, ונוסף חומר גיפור לגיפור בטמפרטורה גבוהה; לסיליקון נוזלי יש לרוב שני רכיבים A/B, שאחד מהם מכיל חומר גיפור פלטינה; ישנם גם ג'לי סיליקון נוזלי סיליקה ג'ל מכניס את הזרז ואת החומר העיקרי לאותו רכיב, ותגובת הגיפור מתרחשת רק בטמפרטורות גבוהות או כאשר הוא נחשף ללחות באוויר.

4: שיטות דפוס שונות: סיליקון מוצק דורש טמפרטורה גבוהה כדי להגיב עם חומר הגיפור, והעיבוד דורש ציוד מסוים; שיטות הדפוס שלה כוללות יציקה, שחול וקלנדור; טמפרטורת הדפוס של סיליקון נוזלי היא 80℃-120℃, טמפרטורת הייצור מותאמת בדרך כלל בהתאם למבנה המוצר, וציוד דפוס סיליקון נוזלי מחולק בדרך כלל למכונות הזרקה אנכיות ואופקיות. תבניות נוזליות דורשות עזרי עזר כמו תעלות זרימה להובלת מים, והדיוק של התבניות גבוה. סוג זה של דפוס סיליקון נוזלי דורש ציוד משולב, ושיטות הדפוס כוללות הזרקה ויציקה. רצים קרים והזרקת ראנר

5: השימושים במוצרים נוזליים ומוצרים מוצקים הם בעצם זהים: לאחר יציקת סיליקון מוצק, השימושים במוצרים שלו נרחבים יותר, ועלותו וטכנולוגיית העיבוד שלו בשלות יחסית. עם זאת, מוצרי מצב מוצק אינם יכולים לעמוד בתנאי ייצור כאשר הם מיוצרים בסביבות סגורות בתנאי ביקוש גבוה. בשלב זה, היישום של סיליקון נוזלי יתרחש באופן אקראי. כאשר תהליך הדפוס וציוד הייצור של מוצרי סיליקון נוזליים יכולים לעמוד בדרישות של ייצור סגור, ניתן לייצר מוצרי סיליקון רפואיים בביקוש גבוה, מוצרי סיליקון אופטיים וכו'. כאשר מוצרי הסיליקון המשמשים בפרויקט שלך מתקיימים, אתה יכול להשתמש בתהליך הסיליקון הנוזלי או בתהליך הסיליקון המוצק בהתאם לצרכי הפרויקט.

6: טבלת השוואה של תכונות פיזיקליות של חומרי סיליקון נוזליים וחומרי סיליקון מוצקים.