Sérsniðin plastsprautumótunarþjónusta

Móthönnun:

Fyrsta skrefið er að hanna mótið sem verður notað til að móta plastefnið. Mótið er venjulega úr stáli og samanstendur af tveimur helmingum, holrúmi og kjarna, sem mynda æskilega lögun lokaafurðarinnar.

Efnisval:

Viðeigandi plastefni er valið út frá æskilegum eiginleikum lokaafurðarinnar. Þættir eins og styrkur, sveigjanleiki og hitaþol eru skoðaðir við efnisval.

Efni bráðnun:

Valið plastefni er brætt og komið í bráðið ástand. Þetta er venjulega gert með því að nota tank og inndælingareiningu, þar sem plastkögglar eru hituð og brætt.

Inndæling:

Bráðnu plastefninu er sprautað inn í moldholið undir miklum þrýstingi. Þetta er náð með því að nota sprautumótunarvél sem samanstendur af skrúfu eða stimpli sem þrýstir bræddu plastinu inn í mótið.

Kæling og storknun:

Þegar bráðnu plastinu hefur verið sprautað í mótið er því leyft að kólna og storkna. Kælirásir innan mótsins hjálpa til við að flýta fyrir kæliferlinu.

Mótopnun og útkast:

Eftir að plastið hefur storknað er mótið opnað og lokaafurðin kastað út. Útdráttarpinnar eða plötur eru notaðar til að ýta vörunni úr mótinu.

Snyrting og frágangur:

Allt umfram efni eða flass er klippt af lokaafurðinni. Viðbótarfrágangsferli, svo sem fægja eða málun, má framkvæma til að ná tilætluðu útliti.

Gæðaeftirlit:

Lokavörur eru skoðaðar með tilliti til galla eða ófullkomleika. Þetta getur falið í sér sjónræna skoðun, víddarmælingar eða aðrar gæðaeftirlitsaðferðir.

Pökkun og dreifing:

Fullunnum vörum er pakkað og undirbúið til dreifingar til viðskiptavina eða frekari samsetningarferla.