Ռետինե համաձուլվածքների ներարկման համաձուլվածքներ ռետինե արտադրանքի համար

Սեղմման համաձուլվածքներ

Կոմպրեսիոն ձուլման ժամանակ ռետինե միացությունը տեղադրվում է կաղապարի խոռոչի մեջ և ճնշում է գործադրվում նյութը ցանկալի ձևով սեղմելու համար: Այնուհետև ջերմությունը օգտագործվում է ռետինը բուժելու համար: Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի ապրանքների արտադրության համար, ինչպիսիք են միջադիրները, կնիքները և ավտոմոբիլային բաղադրիչները:

Ներարկման համաձուլվածքներ

Ներարկման ձևավորումը ենթադրում է հալած կաուչուկի ներարկում ձուլվածքի մեջ բարձր ճնշման տակ: Այս գործընթացը իդեալական է բարդ և ճշգրիտ մասերի, ներառյալ ավտոմոբիլային բաղադրիչների և սպառողական ապրանքների պատրաստման համար: Over molding and insert molding-ը այս գործընթացի տատանումներ են, որոնք ներառում են ավարտված մետաղական մասերի ինտեգրումը կաղապարի խոռոչում, նախքան կաուչուկը ներարկելը:

Փոխանցման համաձուլվածքներ

Համատեղելով սեղմման և ներարկման ձևավորման ասպեկտները՝ փոխանցման ձևավորումն օգտագործում է ռետինի չափված քանակություն տաքացվող խցիկում: Մխոցը նյութը մղում է կաղապարի խոռոչի մեջ՝ այն դարձնելով հարմար էլեկտրական միակցիչներ, խցիկներ և փոքր ճշգրիտ մասեր արտադրելու համար:

Էքստրուզիա

Էքստրուզիան օգտագործվում է ռետինե շարունակական երկարություններ ստեղծելու համար հատուկ խաչմերուկի ձևերով, ինչպիսիք են գուլպաները, խողովակները և պրոֆիլները: Կաուչուկը ստիպվում է միջանցքի միջով հասնել ցանկալի կոնֆիգուրացիան:

Բուժում (վուլկանացում)

Բուժումը կամ վուլկանացումը ներառում է ռետինե պոլիմերային շղթաների խաչաձև կապում ամրությունը, առաձգականությունը և ջերմակայունությունը բարձրացնելու համար: Սա ձեռք է բերվում կաղապարված ռետինե արտադրանքի վրա ջերմության և ճնշման կիրառման միջոցով, ընդհանուր մեթոդներով, ներառյալ գոլորշու, տաք օդի և միկրոալիքային վառարանում ամրացումը:

Ռետինից մետաղի միացում

Մասնագիտացված գործընթաց՝ ռետինե մետաղի միացումը ստեղծում է ապրանքներ, որոնք միավորում են կաուչուկի ճկունությունը մետաղի ուժի հետ: Ռետինե բաղադրիչը նախապես ձևավորվում կամ ձուլվում է, տեղադրվում է մետաղի մակերեսի վրա սոսինձով, այնուհետև ենթարկվում է ջերմության և ճնշման՝ վուլկանացման կամ ամրացման համար: Այս գործընթացը քիմիապես կապում է կաուչուկը մետաղի հետ՝ ստեղծելով ամուր և ամուր կապ, որը կարևոր նշանակություն ունի ինչպես թրթռումների խոնավացում, այնպես էլ կառուցվածքային աջակցություն պահանջող ծրագրերի համար:

Բարդացում

Համակցումը ներառում է չմշակված ռետինե նյութերի խառնումը տարբեր հավելումներով՝ հատուկ հատկություններով ռետինե միացություն ստեղծելու համար: Հավելումները կարող են ներառել բուժիչ նյութեր, արագացուցիչներ, հակաօքսիդանտներ, լցոնիչներ, պլաստիկացնողներ և գունանյութեր: Այս խառնումը սովորաբար կատարվում է երկու գլանման ջրաղացում կամ ներքին խառնիչում՝ հավելումների միասնական բաշխումն ապահովելու համար:

Ֆրեզերային

Բաղադրությունից հետո ռետինե բաղադրությունը ենթարկվում է ֆրեզման կամ խառնման գործընթացների՝ նյութի հետագա համասեռացման և ձևավորման համար: Այս քայլը հեռացնում է օդային փուչիկները և երաշխավորում է միացության միատեսակությունը:

Հետմշակում

Պնդացումից հետո ռետինե արտադրանքը կարող է ենթարկվել լրացուցիչ պրոցեսների, ներառյալ կտրումը, թարթումը (ավելորդ նյութը հեռացնելը) և մակերեսային մշակումները (օրինակ՝ ծածկույթները կամ փայլեցումը)՝ հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար:

Բնական ռետին (NR):

Բնական կաուչուկը, որը ստացվել է կաուչուկի ծառի լատեքսային հյութից (Hevea brasiliensis), հայտնի է իր բարձր առաձգականությամբ և առաձգականությամբ: Այն սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են անվադողերը, կոշիկները և սպառողական ապրանքները, այն ունի սահմանափակ դիմադրություն ջերմության և քիմիական նյութերի նկատմամբ:

Սինթետիկ ռետին.

Քիմիական պրոցեսների միջոցով արհեստականորեն ստեղծված սինթետիկ կաուչուկներն առաջարկում են հատկությունների լայն շրջանակ: Որոշ ընդհանուր տեսակներ ներառում են.

Ստիրոլ-բուտադիենային ռետին (SBR)

Լայնորեն օգտագործվում է գերազանց քայքայումի դիմադրության և ամրության համար, որը հաճախ հանդիպում է ավտոմոբիլային անվադողերում և փոխակրիչ գոտիներում:

Պոլիբուտադիենային ռետին (BR):

Գնահատված է բարձր առաձգականության և ցածր ջերմաստիճանի ճկունության համար, որը սովորաբար օգտագործվում է անվադողերի արտադրության մեջ և որպես պլաստմասսաների ազդեցության փոփոխիչ:

Նիտրիլային ռետին (NBR):

Բացառիկ դիմադրություն է ցուցաբերում նավթի, վառելիքի և քիմիական նյութերի նկատմամբ, ինչը հարմար է դարձնում ավտոմոբիլային և արդյունաբերական հատվածներում կնիքների, միջադիրների և Օ-օղակների համար:

Բուտիլ Ռետին (IIR):

Հայտնի է գազերի նկատմամբ անթափանցելիությամբ, իդեալական անվադողերի ներքին խողովակների, քիմիական պահեստների տանկերի ներքին երեսպատման և դեղագործական խցանների համար:

Նեոպրեն (CR):

Առաջարկում է հիանալի դիմադրություն եղանակային պայմաններին, օզոնին և յուղին, ինչը հանրաճանաչ ընտրություն է թաց կոստյումների, գուլպաների և ավտոմեքենայի միջադիրների համար:

Էթիլեն պրոպիլեն դիեն մոնոմեր (EPDM):

Գնահատվում է ջերմության, եղանակային պայմանների և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրության համար, որը հաճախ օգտագործվում է տանիքի նյութերի, ավտոմոբիլային կնիքների և արտաքին էլեկտրական մեկուսացման մեջ:

Սիլիկոնե ռետին (VMQ):

Հայտնի է գերազանց ջերմակայունությամբ և էլեկտրական մեկուսիչ հատկություններով, որոնք սովորաբար օգտագործվում են բժշկական սարքերում, խոհարարական սպասքներում, ավտոմոբիլային կիրառություններում և որպես հերմետիկ նյութ:

Fluoroelastomers (FKM):

Բարձր դիմացկուն է քիմիական նյութերի, բարձր ջերմաստիճանների և յուղերի նկատմամբ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են բացառիկ քիմիական դիմադրություն պահանջող ծրագրերում, ինչպիսիք են կնիքները և միջադիրները քիմիական և օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ:

Քլորոպրենային ռետին (CR):

Նաև հայտնի է որպես նեոպրեն, այն լավ դիմադրություն է տալիս եղանակային պայմաններին և օզոնին: Այն հաճախ օգտագործվում է ֆիզիկական հատկությունների հավասարակշռություն պահանջող ծրագրերում, ինչպիսիք են թաց կոստյումները և արդյունաբերական գոտիները:

Պոլիուրեթանային (PU):

Համատեղելով կաուչուկի և պլաստիկի հատկությունները՝ պոլիուրեթանային կաուչուկը գնահատվում է իր քայքայման դիմադրության և կրող հզորությամբ: Այն սովորաբար օգտագործվում է անիվների, թփերի և արդյունաբերական մեքենաների բաղադրիչների մեջ: