Ubrizgavanje gume Ubrizgavanje u kalupe za gumene proizvode
Proizvodi brizgani po narudžbi
Kompresirano kalupljenje
U kompresijskom prešanju, gumena smjesa se umeće u šupljinu kalupa i primjenjuje se pritisak da se materijal sabije u željeni oblik. Toplina se zatim koristi za stvrdnjavanje gume. Ova metoda se obično koristi za proizvodnju proizvoda kao što su brtve, brtve i automobilske komponente.
Injekcijsko prešanje
Injekcijsko prešanje podrazumijeva ubrizgavanje rastaljene gume u kalup pod visokim pritiskom. Ovaj je postupak idealan za izradu složenih i preciznih dijelova, uključujući automobilske komponente i robu široke potrošnje. Prelijevanje i kalupljenje umetanjem varijacije su ovog procesa, uključujući integraciju gotovih metalnih dijelova u šupljinu kalupa prije ubrizgavanja gume.
Prijenos kalupa
Kombinirajući aspekte kompresije i injekcijskog prešanja, prijenosno prešanje koristi izmjerenu količinu gume u zagrijanoj komori. Klip potiskuje materijal u šupljinu kalupa, čineći ga prikladnim za proizvodnju električnih konektora, prstenova i malih preciznih dijelova.
Istiskivanje
Ekstruzija se koristi za stvaranje kontinuiranih duljina gume s određenim oblicima poprečnog presjeka, kao što su crijeva, cijevi i profili. Guma se provlači kroz matricu kako bi se postigla željena konfiguracija.
Stvrdnjavanje (vulkanizacija)
Stvrdnjavanje ili vulkanizacija uključuje umrežavanje gumenih polimernih lanaca radi povećanja čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na toplinu. To se postiže primjenom topline i pritiska na lijevani gumeni proizvod, uobičajenim metodama uključujući paru, vrući zrak i mikrovalnu pećnicu.
Lijepljenje gume na metal
Specijalizirani proces spajanja gume i metala stvara proizvode koji spajaju fleksibilnost gume sa čvrstoćom metala. Gumena komponenta je prethodno oblikovana ili oblikovana, postavljena na metalnu površinu s ljepilom, a zatim je podvrgnuta toplini i pritisku radi vulkanizacije ili stvrdnjavanja. Ovaj proces kemijski povezuje gumu s metalom, stvarajući robusnu i izdržljivu vezu ključnu za primjene koje zahtijevaju i prigušivanje vibracija i strukturnu potporu.
Slaganje
Smjesa uključuje miješanje sirovih gumenih materijala s različitim dodacima kako bi se stvorila gumena smjesa sa specifičnim svojstvima. Aditivi mogu uključivati sredstva za stvrdnjavanje, ubrzivače, antioksidanse, punila, plastifikatore i bojila. Ovo se miješanje obično izvodi u mlinu s dva valjka ili unutarnjoj miješalici kako bi se osigurala jednolika raspodjela aditiva.
Mljevenje
Nakon miješanja, gumena smjesa prolazi proces mljevenja ili miješanja za daljnju homogenizaciju i oblikovanje materijala. Ovaj korak uklanja mjehuriće zraka i jamči ujednačenost smjese.
Naknadna obrada
Nakon stvrdnjavanja, gumeni proizvod se može podvrgnuti dodatnim postupcima, uključujući obrezivanje, uklanjanje mrlja (uklanjanje viška materijala) i površinske obrade (kao što su premazi ili poliranje) kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.
Primjena dijela za kalupljenje gume
Materijali za kalupljenje gume
Svaki tip gume posjeduje poseban skup svojstava, što ga čini prikladnim za specifične primjene. Odabir gumenog materijala ovisi o čimbenicima kao što su namjena, uvjeti okoline, temperatura, izloženost kemikalijama i željene fizičke karakteristike.
Evo nekih primarnih vrsta gume:
Prirodna guma (NR):
Dobivena iz lateksnog soka kaučukovca (Hevea brasiliensis), prirodna guma je poznata po svojoj visokoj elastičnosti i otpornosti. Obično se koristi u aplikacijama kao što su gume, obuća i potrošački proizvodi, ali ima ograničenu otpornost na toplinu i kemikalije.
Sintetička guma:
Umjetno stvorene kemijskim procesima, sintetičke gume nude širok raspon svojstava. Neki uobičajeni tipovi uključuju:
Stiren-butadien kaučuk (SBR)
Široko se koristi zbog izvrsne otpornosti na abraziju i izdržljivosti, često se nalazi u automobilskim gumama i pokretnim trakama.
Polibutadienska guma (BR):
Cijenjen zbog visoke otpornosti i fleksibilnosti pri niskim temperaturama, često se koristi u proizvodnji guma i kao modifikator udarca u plastici.
Nitrilna guma (NBR):
Pokazuje iznimnu otpornost na ulje, gorivo i kemikalije, što ga čini prikladnim za brtve, brtve i O-prstenove u automobilskom i industrijskom sektoru.
Butilna guma (IIR):
Poznat po nepropusnosti za plinove, idealan za zračnice guma, unutarnje obloge spremnika za skladištenje kemikalija i farmaceutske čepove.
Neopren (CR):
Nudi izvrsnu otpornost na vremenske uvjete, ozon i ulje, popularan izbor za ronilačka odijela, crijeva i automobilske brtve.
Etilen propilen dien monomer (EPDM):
Cijenjen zbog otpornosti na toplinu, vremenske uvjete i UV zračenje, često se koristi u krovnim materijalima, automobilskim brtvama i vanjskoj električnoj izolaciji.
Silikonska guma (VMQ):
Poznat po izvrsnoj otpornosti na toplinu i električnim izolacijskim svojstvima, često se koristi u medicinskim uređajima, posuđu, automobilskim aplikacijama i kao brtvilo.
Fluoroelastomeri (FKM):
Visoko otporan na kemikalije, visoke temperature i ulja, obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetnu kemijsku otpornost, kao što su brtve i brtve u kemijskoj i zrakoplovnoj industriji.
Kloropren kaučuk (CR):
Također poznat kao neopren, pruža dobru otpornost na vremenske uvjete i ozon. Često se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju ravnotežu fizičkih svojstava, poput ronilačkih odijela i industrijskih pojaseva.
Poliuretan (PU):
Kombinirajući svojstva gume i plastike, poliuretanska guma cijenjena je zbog svoje otpornosti na habanje i nosivosti. Obično se koristi u kotačima, čahurama i dijelovima industrijskih strojeva.