અમારા ઘણા ડ્રેસમાં સ્લીવ્ઝ પર સુંદર બીડિંગ હોય છે
સામગ્રીની પસંદગી
યુદ્ધની ઘટનામાં સામગ્રીની પસંદગી નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ પ્લાસ્ટિકમાં વિવિધ સંકોચન લક્ષણો હોય છે, જે અલગ-અલગ ઠંડક દર અને અનુગામી વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે. ઉચ્ચ સંકોચન સામગ્રી, જેમ કે નાયલોન, ખાસ કરીને લપેટવાની સંભાવના ધરાવે છે. વિવિધ સામગ્રીઓની સંકોચન લાક્ષણિકતાઓને સમજવું એ યુદ્ધની સમસ્યાઓને ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
ભાગ ડિઝાઇન
મોલ્ડેડ પાર્ટની ડિઝાઈન એ વોરપેજનું બીજું મુખ્ય પરિબળ છે. અમુક ડિઝાઇન સુવિધાઓ, જેમ કે પાતળા વિભાગો, લાંબી અસમર્થિત દિવાલો, તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અથવા દિવાલની જાડાઈની વિવિધતા, અસમાન ઠંડક અને લપેટનું કારણ બની શકે છે. ભાગ ડિઝાઇનના તબક્કા દરમિયાન આ પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવાથી વૉરપેજ સમસ્યાઓ ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.
પ્રક્રિયા પરિમાણો
ઈન્જેક્શન પ્રેશર, ઈન્જેક્શન સ્પીડ, મેલ્ટ ટેમ્પરેચર અને હોલ્ડિંગ પ્રેશર સહિત ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વપરાતા પ્રોસેસ પેરામીટર, વોરપેજ પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. ઈન્જેક્શનની ઝડપ જે ખૂબ ઝડપી હોય છે અથવા ઓગળતા તાપમાન જે ખૂબ વધારે હોય છે તે અસમાન ઠંડકનું કારણ બની શકે છે, જે યુદ્ધના પાન તરફ દોરી જાય છે. મટિરિયલ પ્રોપર્ટીઝ અને પાર્ટ ડિઝાઈનના આધારે આ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું એ વૉરપેજને ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
શાંત થાઓ
પરિમાણીય રીતે સ્થિર ભાગો મેળવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઠંડકનો તબક્કો નિર્ણાયક છે. અપર્યાપ્ત અથવા અસમાન ઠંડક વાપિંગનું કારણ બની શકે છે. યોગ્ય ઠંડક ચેનલો, ઠંડકનો સમય અને ઠંડક મીડિયાનો ઉપયોગ કરીને એકસમાન ઠંડક પ્રાપ્ત કરવામાં અને વાર્નિંગની શક્યતા ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
અસરકારક ઉકેલ શોધવા માટે યુદ્ધના મૂળ કારણને નિર્ધારિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. વોરપેજ સમસ્યાઓને ઓળખવા અને ઉકેલવા માટેની કેટલીક તકનીકો અહીં છે:
1. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ
મોલ્ડફ્લો એનાલિસિસ એ કમ્પ્યુટર-સહાયિત એન્જિનિયરિંગ સાધન છે જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરે છે. તે ઉત્પાદકોને ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન સંભવિત વોરપેજ સમસ્યાઓની આગાહી અને કલ્પના કરવાની મંજૂરી આપે છે. પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ, ફિલિંગ પેટર્ન અને ઠંડકની વર્તણૂકનું વિશ્લેષણ કરીને, મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ ભાગ ડિઝાઇનમાં સમસ્યારૂપ વિસ્તારોને ઓળખવામાં મદદ કરે છે અને વોરપેજને ઘટાડવા માટે ફેરફારોની ભલામણ કરે છે.
2. મોલ્ડ ડિઝાઇન ઓપ્ટિમાઇઝેશન
કાળજીપૂર્વક રચાયેલ મોલ્ડ નોંધપાત્ર રીતે યુદ્ધના પૃષ્ઠને ઘટાડી શકે છે. કૂલિંગ ચેનલ્સ, યોગ્ય ગેટ સ્થાન અને વેન્ટિલેશન જેવી સુવિધાઓ ઉમેરવાથી ઠંડક પ્રાપ્ત કરવામાં અને વૉરપેજને ઓછું કરવામાં મદદ મળી શકે છે. અદ્યતન મોલ્ડ ડિઝાઇન તકનીકોનો ઉપયોગ, જેમ કે કન્ફોર્મલ કૂલિંગ, ઠંડકની કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે અને વૉરપેજ ઘટાડી શકે છે.
3. પ્રક્રિયા પેરામીટર ઓપ્ટિમાઇઝેશન
પ્રાયોગિક ડેટા અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના આધારે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને વૉરપેજને ઘટાડી શકાય છે. ઈન્જેક્શન પ્રેશર, ઈન્જેક્શન સ્પીડ, મેલ્ટ ટેમ્પરેચર અને હોલ્ડિંગ પ્રેશરનું વ્યવસ્થિત મૂલ્યાંકન વોરપેજ ઘટાડવા માટેની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ નક્કી કરી શકે છે. પ્રક્રિયાની દેખરેખ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ, જેમ કે ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, પ્રક્રિયાની સ્થિર સ્થિતિ જાળવવામાં મદદ કરે છે અને યુદ્ધની શક્યતા ઘટાડે છે.
4. પોસ્ટ-મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી
પોસ્ટ-ફોર્મિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ વૉરપેજ સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે પણ થઈ શકે છે. આમાં એનિલિંગ, તણાવ રાહત અથવા ભાગમાં મોલ્ડિંગ પછીના સુધારા જેવી તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. એનિલિંગમાં મોલ્ડેડ ભાગોને નિયંત્રિત ગરમી અને ઠંડક ચક્રને આધીન કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે આંતરિક તાણને દૂર કરવામાં અને યુદ્ધને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પોસ્ટ-ફોર્મિંગ કરેક્શન, જેમ કે હીટ સ્ટ્રેટનિંગ અથવા લેસર સ્ટ્રેટનિંગ, વિકૃત ભાગોને અપેક્ષિત પરિમાણોમાં ફરીથી આકાર આપી શકે છે.