خدمات قالب گیری تزریق فلز خدمات قالب گیری تزریقی سفارشی
خدمات قالب گیری تزریق فلز ما
با استفاده از راه‌حل‌های قالب‌گیری تزریقی بوشانگ (MIM) در چین، ما این قابلیت را داریم که قطعات فلزی را بر اساس اندازه، پیچیدگی و حجم مورد نیاز شکل دهیم. فرآیند MIM ما به ما اجازه می‌دهد تا قطعات فلزی با کیفیت بالا با هندسه‌های پیچیده و تحمل‌های محدود تولید کنیم. چه به قطعات کوچک و پیچیده نیاز داشته باشید یا قطعات بزرگتر، راه حل های MIM ما می توانند نیازهای خاص شما را برآورده کنند. با تخصص خود در فناوری MIM، ما می توانیم راه حل های کارآمد و مقرون به صرفه ای را برای تولید قطعات فلزی شما ارائه دهیم.
راه حل های قالب گیری تزریق فلز سفارشی
1- نمونه سازی سریع
از خدمات قالب گیری تزریق سریع ما استفاده کنید و به شما این امکان را می دهد که به سرعت واحدهای 1K-100K را با هزینه کم بدست آورید. با استفاده از قالب‌های آلومینیومی یا فولادی، ما زمان چرخش سریع را تضمین می‌کنیم و مستقیماً به چالش‌های تولید شما رسیدگی می‌کنیم و زمان ورود به بازار را کاهش می‌دهیم. فرآیند قالب گیری تزریقی کارآمد ما نتایج با کیفیت بالا را تضمین می کند و در عین حال مقرون به صرفه بودن را نیز حفظ می کند. به ما اعتماد کنید تا مقادیر مورد نیاز خود را به سرعت و مقرون به صرفه تحویل دهیم و به شما کمک کنیم تا اهداف تولید خود را به طور موثر انجام دهید.
2-تولید کم حجم
خدمات قالب‌گیری تزریقی کم حجم ما برای افزایش بازده تولید شما با استفاده از قالب‌های فولادی بادوام برای تولید 100 هزار تا 1 میلیون واحد در نظر گرفته شده است. این متدولوژی کیفیت برتر و یکنواختی را در طول کل فرآیند تولید تضمین می کند و به طور موثر نیاز شما را برای اجرای دقیق و در مقیاس بزرگ برآورده می کند. ما با دانش و ابزارهای پیشرفته خود می توانیم نیازهای شما را با رعایت بالاترین استانداردها برآورده کنیم. شما می‌توانید به ما اعتماد کنید تا راه‌حل‌های قالب‌گیری تزریقی قابل اعتماد و مؤثری را در اختیار شما قرار دهیم که به شما در دستیابی به اهداف تولیدتان کمک می‌کند.
کاربرد قالب گیری تزریقی فلز
قالب گیری تزریقی فلز (MIM) یک فرآیند تولید همه کاره است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. در اینجا چند نمونه رایج آورده شده است:
تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی:
1-ابزار جراحی
2. براکت های ارتودنسی
3. ایمپلنت های دندانی
هوافضا و دفاع:
1.1 اجزای پیچیده هوافضا
2. اجزای موشک و مهمات
3. اجزای سلاح گرم
خودرو:
1.قطعات موتور و گیربکس
2. اجزای سیستم سوخت
3. سنسورها و محرک ها
الکترونیک:
1. کانکتورها و پایانه ها
2. اجزای محافظ EMI
3.سوئیچ های مینیاتوری
کالاهای مصرفی:
1. اجزای ساعت
2.قفل و اجزای کلیدی
3.لولا و بست دقیق
تجهیزات صنعتی:
1. شیرآلات و اتصالات
2. اجزای پمپ
3. دنده و گیربکس
ماشین آلات نساجی:
1. نازل ها و پین های راهنما
2. جای سوزن
3. اسپینرها برای تولید الیاف
انرژی و تولید برق:
1. پره ها و نازل های توربین
2. اجزای مبدل حرارتی
3. اتصالات و کنتاکت های الکتریکی
مخابرات:
1. اجزای آنتن
2. محفظه های کانکتور
3. اجزای موجبر
سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی:
1.سرهای آبپاش
2. اجزای شیر
این مثال ها تنها کسری از کاربردهای بالقوه برای قالب گیری تزریقی فلز را نشان می دهند. با پیشرفت تکنولوژی و افزایش تقاضا برای قطعات فلزی با دقت بالا و پیچیده، MIM به گسترش خود در صنایع جدید ادامه می دهد. توانایی آن در تولید هندسه‌های پیچیده و تحمل‌های سخت و در عین حال به حداقل رساندن ضایعات مواد، آن را به انتخابی جذاب در صنایعی تبدیل می‌کند که روش‌های تولید سنتی ممکن است مقرون به صرفه یا کاربردی‌تر باشند.
مواد خدمات قالب گیری تزریق فلز
قالب گیری تزریقی فلز (MIM) طیف گسترده ای از مواد و آلیاژهای فلزی را برای استفاده در فرآیند تولید ارائه می دهد. برخی از مواد رایج مورد استفاده در MIM عبارتند از:
آلیاژهای آلومینیوم: آلومینیوم 6061، آلومینیوم 7075
آلیاژهای فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ 316 لیتر، فولاد ضد زنگ 17-4 PH، فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد، فولاد ضد زنگ 304
فولادهای ابزار: فولاد ابزار M2، فولاد ابزار D2، فولاد ابزار A2
آلیاژهای فولاد کربنی: فولاد کربنی 1018، فولاد کربنی 1045، فولاد کربنی 1095
فولادهای کم آلیاژ: 4140 فولاد کم آلیاژ، 8620 فولاد کم آلیاژ
فولادهای پرسرعت: فولاد پرسرعت M42، فولاد پرسرعت M4
آلیاژهای مس: آلیاژهای مس-قلع، آلیاژهای مس-نیکل
آلیاژهای تیتانیوم: Ti-6Al-4V (درجه 5)، Ti-6Al-7Nb
آلیاژهای تنگستن: آلیاژهای تنگستن-نیکل-مس
آلیاژهای فلزات گرانبها: آلیاژهای طلا، آلیاژهای نقره
آلیاژهای مغناطیسی: آلیاژهای مغناطیسی نرم (به عنوان مثال، 49٪ Ni-Fe)
آلیاژهای کبالت: آلیاژهای کبالت-کروم (به عنوان مثال، CoCrMo)
آلیاژهای آهن: آهن متخلخل، آهن مغناطیسی نرم، آهن انعطاف پذیر
مواد کاربید: کاربید تنگستن (WC)، کاربید سیمانی
مواد سرم: سرم کاربید تیتانیوم (TiC)، سرم کاربید کروم (Cr3C2)
این مواد طیف گسترده ای از خواص و ویژگی ها را ارائه می دهند که امکان تولید قطعات فلزی متنوع و با کیفیت را از طریق فرآیند MIM فراهم می کند.