Kautxuzko moldaketa Gomazko produktuetarako injekziozko moldaketa

Konpresioaren moldaketa

Konpresio moldatzean, gomazko konposatua moldearen barrunbe batean sartzen da, eta presioa egiten da materiala nahi den formara konprimitzeko. Ondoren, beroa erabiltzen da kautxua sendatzeko. Metodo hau junturak, zigiluak eta automobilgintzako osagaiak bezalako produktuak fabrikatzeko erabiltzen da.

Injekzio-moldeaketa

Injekzio-moldeak presio handiko molde batean kautxu urtua injektatzea dakar. Prozesu hau ezin hobea da pieza korapilatsu eta zehatzak egiteko, automobilgintzako osagaiak eta kontsumo-ondasunak barne. Gainmoldeaketa eta txertatze-moldeaketa prozesu honen aldaerak dira, kautxua injektatu aurretik osaturiko metalezko piezak moldearen barrunbean integratzea dakar.

Transferentzia Moldeatzea

Konpresioaren eta injekzio-moldaketaren alderdiak konbinatuz, transferentzia-moldeak neurtutako kautxu-kantitate bat erabiltzen du berotutako ganbera batean. Pistoia batek materiala moldearen barrunbe batean sartzera behartzen du, eta konektore elektrikoak, ertzak eta doitasun-pieza txikiak ekoizteko egokia da.

Estrusioa

Estrusioa kautxu-luzera etengabeak sortzeko erabiltzen da zeharkako forma zehatzekin, hala nola mahukak, hodiak eta profilak. Kautxua trokel baten bidez behartzen da nahi den konfigurazioa lortzeko.

Ontzea (bulkanizazioa)

Ontzeak edo bulkanizazioak gomazko polimero-kateak gurutzatzea dakar indarra, elastikotasuna eta beroarekiko erresistentzia hobetzeko. Moldatutako kautxuzko produktuari beroa eta presioa aplikatuz lortzen da hori, lurruna, aire beroa eta mikrouhin-labean sendatzea barne metodo arruntekin.

Kautxua metalarekiko lotura

Prozesu espezializatu batek, kautxuaren eta metalaren arteko loturak, kautxuaren malgutasuna metalaren indarrarekin bateratzen dituzten produktuak sortzen ditu. Kautxuzko osagaia aurreformatu edo moldatzen da, itsasgarriz metalezko gainazalean kokatu eta gero beroa eta presioa jasaten dira bulkanizatzeko edo ontzeko. Prozesu honek kimikoki lotzen du kautxua metalarekin, bibrazioak moteltzea eta egitura-euskarria behar duten aplikazioetarako konexio sendo eta iraunkor bat sortuz.

Konposaketa

Konposaketak gomazko lehengaiak hainbat gehigarrirekin nahastea dakar, propietate zehatzak dituen kautxu konposatu bat sortzeko. Gehigarriek ontze-agenteak, azeleratzaileak, antioxidatzaileak, betegarriak, plastifikatzaileak eta koloratzaileak izan ditzakete. Gehigarrien banaketa uniformea ​​bermatzeko bi erroiluen errota batean edo barne nahasgailu batean egiten da nahasketa hori.

Fresatzea

Konposatu ondoren, kautxu konposatuak fresatzeko edo nahasteko prozesuak jasaten ditu, materiala gehiago homogeneizatu eta moldatzeko. Urrats honek aire-burbuilak kentzen ditu eta konposatuaren uniformetasuna bermatzen du.

Postprozesatzea

Sendu ondoren, kautxuzko produktuak prozesu osagarriak jasan ditzake, besteak beste, moztu, kentzea (gehiegizko materiala kentzea) eta gainazaleko tratamenduak (estaldurak edo leuntzea, esaterako) baldintza zehatzak betetzeko.

Kautxu Naturala (NR):

Kautxu zuhaitzaren (Hevea brasiliensis) latexaren izerditik eratorria, kautxu naturala bere elastikotasun eta erresilientzia handiagatik ezaguna da. Pneumatikoetan, oinetakoetan eta kontsumo produktuetan erabili ohi den aplikazioetan, beroarekiko eta produktu kimikoekiko erresistentzia mugatua du.

Kautxu sintetikoa:

Prozesu kimikoen bidez artifizialki sortuak, kautxu sintetikoek propietate ugari eskaintzen dituzte. Mota arrunt batzuk honako hauek dira:

Estireno-butadienozko kautxua (SBR)

Oso erabilia urraduraren erresistentzia eta iraunkortasun bikaina lortzeko, sarritan automobilen pneumatikoetan eta uhal garraiatzaileetan aurkitzen da.

Polibutadienozko kautxua (BR):

Erresistentzia handiagatik eta tenperatura baxuko malgutasunagatik balioetsia, pneumatikoen fabrikazioan erabili ohi da eta plastikoetan inpaktuaren aldatzaile gisa.

Kautxu nitrilekoa (NBR):

Olio, erregai eta produktu kimikoekiko erresistentzia paregabea erakusten du, automozio eta industria sektoreko zigiluak, junturak eta O-eraztunetarako egokia da.

Butil-kautxua (IIR):

Gasekiko iragazgaitzagatik ezaguna da, pneumatikoen barruko hodietarako, kimikoen biltegietarako barruko estaldurak eta tapoi farmazeutikoetarako aproposa.

Neoprenoa (CR):

Eguraldiaren, ozonoaren eta olioaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du, neopreno, mahuketarako eta automoziorako juntagailuetarako aukera ezaguna.

Etileno Propileno Dieno Monomeroa (EPDM):

Beroarekiko, eguraldiarekiko eta UV erradiazioarekiko erresistentziagatik balioetsia, sarritan teilatu-materialetan, automozio-zigiluak eta kanpoko isolamendu elektrikoetan erabiltzen da.

Silikonazko kautxua (VMQ):

Beroarekiko erresistentzia bikainagatik eta isolamendu elektrikorako propietateengatik ezaguna da, gailu medikoetan, sukaldeko ontzietan, automobilgintzako aplikazioetan eta zigilatzaile gisa erabiltzen da.

Fluoroelastomeroak (FKM):

Produktu kimiko, tenperatura altuak eta olioekiko erresistentzia handia, erresistentzia kimiko paregabea eskatzen duten aplikazioetan erabili ohi da, hala nola industria kimiko eta aeroespazialeko zigiluak eta juntak.

Kloroprenozko kautxua (CR):

Neopreno bezala ere ezaguna, eguraldiari eta ozonoari erresistentzia ona eskaintzen dio. Propietate fisikoen oreka behar duten aplikazioetan erabili ohi da, neoprenoak eta uhal industrialak adibidez.

Poliuretanoa (PU):

Kautxuaren eta plastikoaren propietateak konbinatuz, poliuretanozko kautxua eskertzen da urradura-erresistentziagatik eta karga-ahalmenagatik. Normalean gurpiletan, buxinetan eta makineria industrialaren osagaietan erabiltzen da.