Caucho estireno-butadieno
Introducción de materiales:
El caucho de estireno-butadieno (SBR), también conocido como caucho de polibutadieno, es un caucho sintético. Se forma por polimerización de dos monómeros, butadieno y estireno. SBR tiene excelente resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y elasticidad, y se usa ampliamente en diversas ocasiones.
Ámbito de aplicación:
Fabricación de neumáticos: El SBR es uno de los cauchos más utilizados en la fabricación de neumáticos. Se puede utilizar en la banda de rodadura, los flancos y la carrocería de los neumáticos para proporcionar buena tracción y resistencia al desgaste.
Productos de caucho: El SBR se utiliza para la producción de diversos productos de caucho, como sellos, mangueras, tuberías, ALFOMBRAS de caucho, etc. Su elasticidad y durabilidad lo hacen ideal para estos productos.
Suela: Debido a que el SBR tiene una excelente resistencia al desgaste y antideslizante, se utiliza a menudo en la fabricación de calzado deportivo, calzado de trabajo y otras suelas.
Adhesivos industriales: el SBR se utiliza comúnmente como componente de adhesivos industriales para unir diversos materiales como metales, plásticos y madera.
Equipamiento deportivo: El SBR también se utiliza para fabricar equipamiento deportivo como baloncesto y fútbol, así como superficies para pistas de atletismo y aparatos de fitness.
Productos moldeados por inyección personalizados
Procesos en la fabricación de productos de caucho.
La producción de productos de caucho implica varios procesos complejos que transforman las materias primas del caucho en productos finales. Estos procesos varían según el tipo de caucho utilizado y el artículo específico que se fabrica. Los siguientes son los servicios de fabricación de caucho que ofrecemos para satisfacer sus necesidades:
Moldeo por compresión
En el moldeo por compresión, el compuesto de caucho se inserta en la cavidad de un molde y se aplica presión para comprimir el material hasta darle la forma deseada. Luego se emplea calor para curar el caucho. Este método se utiliza comúnmente para fabricar productos como juntas, sellos y componentes automotrices.
En el moldeo por compresión, el compuesto de caucho se inserta en la cavidad de un molde y se aplica presión para comprimir el material hasta darle la forma deseada. Luego se emplea calor para curar el caucho. Este método se utiliza comúnmente para fabricar productos como juntas, sellos y componentes automotrices.
InyecciónMoldura
El moldeo por inyección implica inyectar caucho fundido en un molde a alta presión. Este proceso es ideal para fabricar piezas complejas y precisas, incluidos componentes automotrices y bienes de consumo. El sobremoldeo y el moldeo por inserción son variaciones de este proceso, que implican la integración de piezas metálicas terminadas en la cavidad del molde antes de inyectar caucho.
El moldeo por inyección implica inyectar caucho fundido en un molde a alta presión. Este proceso es ideal para fabricar piezas complejas y precisas, incluidos componentes automotrices y bienes de consumo. El sobremoldeo y el moldeo por inserción son variaciones de este proceso, que implican la integración de piezas metálicas terminadas en la cavidad del molde antes de inyectar caucho.
Moldeo por transferencia
Combinando aspectos del moldeo por compresión e inyección, el moldeo por transferencia utiliza una cantidad medida de caucho en una cámara calentada. Un émbolo fuerza el material hacia la cavidad de un molde, lo que lo hace adecuado para producir conectores eléctricos, ojales y pequeñas piezas de precisión.
Combinando aspectos del moldeo por compresión e inyección, el moldeo por transferencia utiliza una cantidad medida de caucho en una cámara calentada. Un émbolo fuerza el material hacia la cavidad de un molde, lo que lo hace adecuado para producir conectores eléctricos, ojales y pequeñas piezas de precisión.
Extrusión
La extrusión se emplea para crear tramos continuos de caucho con formas de sección transversal específicas, como mangueras, tubos y perfiles. El caucho se fuerza a pasar a través de una matriz para lograr la configuración deseada.
La extrusión se emplea para crear tramos continuos de caucho con formas de sección transversal específicas, como mangueras, tubos y perfiles. El caucho se fuerza a pasar a través de una matriz para lograr la configuración deseada.
Curado (vulcanización)
El curado o vulcanización implica reticular las cadenas de polímeros de caucho para mejorar la resistencia, la elasticidad y la resistencia al calor. Esto se logra mediante la aplicación de calor y presión al producto de caucho moldeado, con métodos comunes que incluyen el curado con vapor, aire caliente y microondas.
El curado o vulcanización implica reticular las cadenas de polímeros de caucho para mejorar la resistencia, la elasticidad y la resistencia al calor. Esto se logra mediante la aplicación de calor y presión al producto de caucho moldeado, con métodos comunes que incluyen el curado con vapor, aire caliente y microondas.
Unión de caucho a metal
Un proceso especializado, la unión de caucho a metal crea productos que combinan la flexibilidad del caucho con la resistencia del metal. El componente de caucho se preforma o moldea, se coloca sobre la superficie metálica con adhesivo y luego se somete a calor y presión para su vulcanización o curado. Este proceso une químicamente el caucho al metal, creando una conexión robusta y duradera crucial para aplicaciones que requieren tanto amortiguación de vibraciones como soporte estructural.
Un proceso especializado, la unión de caucho a metal crea productos que combinan la flexibilidad del caucho con la resistencia del metal. El componente de caucho se preforma o moldea, se coloca sobre la superficie metálica con adhesivo y luego se somete a calor y presión para su vulcanización o curado. Este proceso une químicamente el caucho al metal, creando una conexión robusta y duradera crucial para aplicaciones que requieren tanto amortiguación de vibraciones como soporte estructural.
capitalización
La composición implica mezclar materias primas de caucho con varios aditivos para crear un compuesto de caucho con propiedades específicas. Los aditivos pueden incluir agentes de curado, aceleradores, antioxidantes, cargas, plastificantes y colorantes. Esta mezcla se realiza normalmente en un molino de dos rodillos o en un mezclador interno para garantizar la distribución uniforme de los aditivos.
La composición implica mezclar materias primas de caucho con varios aditivos para crear un compuesto de caucho con propiedades específicas. Los aditivos pueden incluir agentes de curado, aceleradores, antioxidantes, cargas, plastificantes y colorantes. Esta mezcla se realiza normalmente en un molino de dos rodillos o en un mezclador interno para garantizar la distribución uniforme de los aditivos.
Molienda
Después de la composición, el compuesto de caucho se somete a procesos de molienda o mezcla para homogeneizar y dar forma aún más al material. Este paso elimina las burbujas de aire y garantiza la uniformidad en el compuesto.
Después de la composición, el compuesto de caucho se somete a procesos de molienda o mezcla para homogeneizar y dar forma aún más al material. Este paso elimina las burbujas de aire y garantiza la uniformidad en el compuesto.
Postprocesamiento
Después del curado, el producto de caucho puede someterse a procesos adicionales, incluido el recorte, el desbarbado (eliminación del exceso de material) y tratamientos superficiales (como recubrimientos o pulido) para cumplir con requisitos específicos.
Después del curado, el producto de caucho puede someterse a procesos adicionales, incluido el recorte, el desbarbado (eliminación del exceso de material) y tratamientos superficiales (como recubrimientos o pulido) para cumplir con requisitos específicos.