Προσαρμοσμένη υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού

Σχέδιο καλουπιού:

Το πρώτο βήμα είναι να σχεδιάσετε το καλούπι που θα χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση του πλαστικού υλικού. Το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα και αποτελείται από δύο μισά, την κοιλότητα και τον πυρήνα, τα οποία σχηματίζουν το επιθυμητό σχήμα του τελικού προϊόντος.

Επιλογή υλικού:

Το κατάλληλο πλαστικό υλικό επιλέγεται με βάση τις επιθυμητές ιδιότητες του τελικού προϊόντος. Παράγοντες όπως η αντοχή, η ευκαμψία και η αντίσταση στη θερμότητα λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή υλικού.

Τήξη υλικού:

Το επιλεγμένο πλαστικό υλικό τήκεται και φέρεται σε τετηγμένη κατάσταση. Αυτό γίνεται συνήθως χρησιμοποιώντας μια χοάνη και μια μονάδα έγχυσης, όπου τα πλαστικά σφαιρίδια θερμαίνονται και τήκονται.

Ενεση:

Το λιωμένο πλαστικό υλικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση, η οποία αποτελείται από μια βίδα ή ένα έμβολο που σπρώχνει το λιωμένο πλαστικό μέσα στο καλούπι.

Ψύξη και στερεοποίηση:

Μόλις το λιωμένο πλαστικό εγχυθεί στο καλούπι, αφήνεται να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Τα κανάλια ψύξης μέσα στο καλούπι βοηθούν στην επιτάχυνση της διαδικασίας ψύξης.

Άνοιγμα και εκτόξευση καλουπιού:

Αφού στερεοποιηθεί το πλαστικό, το καλούπι ανοίγει και το τελικό προϊόν εκτοξεύεται. Οι πείροι ή οι πλάκες εκτίναξης χρησιμοποιούνται για την ώθηση του προϊόντος έξω από το καλούπι.

Κόψιμο και φινίρισμα:

Οποιοδήποτε πλεονάζον υλικό ή φλας αφαιρείται από το τελικό προϊόν. Επιπρόσθετες διαδικασίες φινιρίσματος, όπως γυάλισμα ή βαφή, μπορούν να πραγματοποιηθούν για να επιτευχθεί η επιθυμητή εμφάνιση.

Ελεγχος ποιότητας:

Τα τελικά προϊόντα ελέγχονται για τυχόν ελαττώματα ή ατέλειες. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει οπτική επιθεώρηση, μετρήσεις διαστάσεων ή άλλες τεχνικές ποιοτικού ελέγχου.

Συσκευασία και διανομή:

Τα τελικά προϊόντα συσκευάζονται και προετοιμάζονται για διανομή στους πελάτες ή περαιτέρω διαδικασίες συναρμολόγησης.