Vstřikování pryže Vstřikování pryžových výrobků

Lisování lisováním

Při lisování se kaučuková směs vkládá do dutiny formy a tlakem se materiál stlačuje do požadovaného tvaru. K vytvrzení pryže se pak použije teplo. Tato metoda se běžně používá pro výrobu produktů, jako jsou těsnění, těsnění a automobilové komponenty.

Vstřikování

Vstřikování znamená vstřikování roztavené pryže do formy pod vysokým tlakem. Tento proces je ideální pro výrobu složitých a přesných dílů, včetně automobilových součástek a spotřebního zboží. Vstřikování a vstřikování jsou variacemi tohoto procesu, které zahrnují integraci hotových kovových dílů do dutiny formy před vstřikováním pryže.

Přetlačovací lisování

Kombinace aspektů lisování a vstřikování, přetlačování využívá odměřené množství pryže ve vyhřívané komoře. Plunžr tlačí materiál do dutiny formy, takže je vhodný pro výrobu elektrických konektorů, průchodek a malých přesných dílů.

Vytlačování

Extruze se používá k vytvoření souvislých délek pryže se specifickými tvary průřezu, jako jsou hadice, trubky a profily. Pryž se protlačuje matricí, aby se dosáhlo požadované konfigurace.

Vytvrzování (vulkanizace)

Vytvrzování nebo vulkanizace zahrnuje zesíťování řetězců kaučukového polymeru pro zvýšení pevnosti, pružnosti a tepelné odolnosti. Toho je dosaženo aplikací tepla a tlaku na lisovaný pryžový produkt, s běžnými metodami včetně páry, horkého vzduchu a mikrovlnného vytvrzování.

Lepení pryže na kov

Specializovaný proces, lepení pryže na kov, vytváří produkty, které spojují pružnost pryže s pevností kovu. Pryžová složka je předtvarována nebo lisována, umístěna na kovový povrch s lepidlem a poté vystavena teplu a tlaku pro vulkanizaci nebo vytvrzení. Tento proces chemicky spojuje pryž s kovem a vytváří robustní a trvanlivé spojení, které je klíčové pro aplikace vyžadující jak tlumení vibrací, tak konstrukční podporu.

Skládání

Směs zahrnuje míchání surových pryžových materiálů s různými přísadami, aby se vytvořila pryžová směs se specifickými vlastnostmi. Aditiva mohou zahrnovat vytvrzovací činidla, urychlovače, antioxidanty, plniva, změkčovadla a barviva. Toto míchání se typicky provádí ve dvouválcovém mlýnu nebo vnitřním mísiči, aby se zajistilo rovnoměrné rozdělení přísad.

Frézování

Po složení se kaučuková směs podrobí procesu mletí nebo míchání, aby se materiál dále homogenizoval a tvaroval. Tento krok odstraňuje vzduchové bubliny a zaručuje rovnoměrnost směsi.

Následné zpracování

Po vytvrzení může pryžový produkt podstoupit další procesy, včetně ořezávání, odstraňování otřepů (odstranění přebytečného materiálu) a povrchových úprav (jako jsou povlaky nebo leštění), aby byly splněny specifické požadavky.

Přírodní kaučuk (NR):

Přírodní kaučuk, získaný z latexové mízy kaučukovníku (Hevea brasiliensis), je známý svou vysokou elasticitou a odolností. Běžně se používá v aplikacích, jako jsou pneumatiky, obuv a spotřební zboží, má omezenou odolnost vůči teplu a chemikáliím.

Syntetická guma:

Syntetické kaučuky, vytvořené uměle chemickými procesy, nabízejí širokou škálu vlastností. Některé běžné typy zahrnují:

Styren-butadienový kaučuk (SBR)

Široce se používá pro vynikající odolnost proti oděru a trvanlivost, často se vyskytuje v automobilových pneumatikách a dopravních pásech.

Polybutadienový kaučuk (BR):

Cenný pro vysokou odolnost a flexibilitu při nízkých teplotách, běžně používaný při výrobě pneumatik a jako modifikátor nárazu v plastech.

Nitrilový kaučuk (NBR):

Vykazuje mimořádnou odolnost vůči oleji, palivu a chemikáliím, díky čemuž je vhodný pro těsnění, těsnění a O-kroužky v automobilovém a průmyslovém sektoru.

Butylový kaučuk (IIR):

Známý pro svou nepropustnost pro plyny, ideální pro duše pneumatik, vnitřní obložení nádrží na skladování chemikálií a farmaceutické zátky.

Neoprén (ČR):

Nabízí vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, ozónu a oleji, oblíbená volba pro neopreny, hadice a automobilová těsnění.

Monomer ethylen propylen dien (EPDM):

Je ceněn pro odolnost vůči teplu, povětrnostním vlivům a UV záření, často používaný ve střešních materiálech, automobilových těsněních a venkovní elektrické izolaci.

Silikonová pryž (VMQ):

Známý pro vynikající tepelnou odolnost a elektrické izolační vlastnosti, běžně používaný v lékařských zařízeních, nádobí, automobilových aplikacích a jako tmel.

Fluoroelastomery (FKM):

Vysoce odolný vůči chemikáliím, vysokým teplotám a olejům, běžně používaný v aplikacích vyžadujících mimořádnou chemickou odolnost, jako jsou těsnění a těsnění v chemickém a leteckém průmyslu.

Chloroprenový kaučuk (CR):

Také známý jako neopren nabízí dobrou odolnost vůči povětrnostním vlivům a ozónu. Často se používá v aplikacích vyžadujících rovnováhu fyzikálních vlastností, jako jsou neopreny a průmyslové pásy.

Polyuretan (PU):

Kombinací vlastností pryže a plastu je polyuretanová pryž oceňována pro svou odolnost proti oděru a nosnost. Běžně se používá v kolech, pouzdrech a součástech průmyslových strojů.