Molts dels nostres vestits presenten unes precioses perles a les mànigues
selecció de material
La selecció del material té un paper crucial en l'aparició de deformacions. Els diferents plàstics tenen diferents característiques de contracció, que poden provocar diferents velocitats de refredament i deformacions posteriors. Els materials d'alta contracció, com el niló, són especialment propensos a deformar-se. Comprendre les característiques de contracció dels diferents materials és fonamental per mitigar els problemes de deformació.
Disseny de peces
El disseny de la peça modelada és un altre factor clau en la deformació. Algunes característiques del disseny, com ara seccions primes, parets llargues sense suport, cantonades afilades o variacions de gruix de paret, poden provocar un refredament i deformació desiguals. Tenir en compte aquests aspectes durant la fase de disseny de la peça pot ajudar a minimitzar els problemes de deformació.
Paràmetres del procés
Els paràmetres de procés utilitzats en el procés d'emmotllament per injecció, com ara la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, la temperatura de fusió i la pressió de retenció, poden tenir un impacte significatiu en la deformació. Les velocitats d'injecció massa ràpides o les temperatures de fusió massa altes poden provocar un refredament desigual i provocar deformacions. L'optimització d'aquests paràmetres en funció de les propietats del material i el disseny de les peces és fonamental per minimitzar la deformació.
Refredar
La fase de refrigeració del procés d'emmotllament per injecció és crucial per obtenir peces dimensionalment estables. Un refredament insuficient o desigual pot provocar deformacions. L'ús de canals de refrigeració, temps de refrigeració i mitjans de refrigeració adequats poden ajudar a aconseguir un refredament uniforme i reduir la possibilitat de deformació.
Determinar la causa arrel de la deformació és fonamental per trobar una solució eficaç. Aquí hi ha algunes tècniques per identificar i resoldre problemes de warpage:
1. Anàlisi del flux del motlle
Moldflow Analysis és una eina d'enginyeria assistida per ordinador que simula el procés d'emmotllament per injecció. Permet als fabricants predir i visualitzar possibles problemes de deformació durant la fase de disseny. Mitjançant l'anàlisi del flux, els patrons d'ompliment i el comportament de refrigeració del plàstic fos, l'anàlisi del flux del motlle ajuda a identificar les àrees problemàtiques en els dissenys de peces i recomana modificacions per minimitzar la deformació.
2. Optimització del disseny del motlle
Els motlles dissenyats amb cura poden reduir significativament la deformació. L'addició de funcions com ara canals de refrigeració, la ubicació adequada de la porta i la ventilació pot ajudar a aconseguir una refrigeració uniforme i minimitzar la deformació. L'ús de tècniques avançades de disseny de motlles, com ara el refredament conforme, pot millorar encara més l'eficiència de refrigeració i reduir la deformació.
3. Optimització de paràmetres de procés
La deformació es pot mitigar optimitzant els paràmetres del procés en funció de les dades experimentals i l'anàlisi del flux del motlle. Una avaluació sistemàtica de la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, la temperatura de fusió i la pressió de retenció pot determinar les condicions òptimes per minimitzar la deformació. Els mecanismes de control i control de processos, com els sistemes de control de llaç tancat, ajuden a mantenir condicions estables del procés i redueixen la possibilitat de deformació.
4. Tecnologia de post-emmotllament
Les tècniques de postformat també es poden utilitzar per resoldre problemes de deformació. Aquestes inclouen tècniques com ara el recuit, l'alleujament de tensions o les correccions posteriors al modelat de la peça. El recuit consisteix a sotmetre les peces modelades a cicles de calefacció i refrigeració controlats, cosa que ajuda a alleujar les tensions internes i reduir la deformació. Les correccions posteriors a la conformació, com ara el redreçament per calor o el redreçat per làser, poden remodelar les peces deformades a les dimensions esperades.
