Injekciono prešanje gume za gumene proizvode
Custom Injection Molded Products
Kompresijsko oblikovanje
U kompresijskom prelivanju, gumena smjesa se ubacuje u šupljinu kalupa, a pritisak se primjenjuje kako bi se materijal komprimirao u željeni oblik. Toplota se zatim koristi za očvršćavanje gume. Ova metoda se obično koristi za proizvodnju proizvoda kao što su brtve, zaptivke i automobilske komponente.
Injection Molding
Injekciono prešanje podrazumeva ubrizgavanje rastaljene gume u kalup pod visokim pritiskom. Ovaj proces je idealan za izradu složenih i preciznih dijelova, uključujući automobilske komponente i robu široke potrošnje. Prelivanje i umetanje kalupa su varijacije ovog procesa, koje uključuju integraciju gotovih metalnih dijelova u šupljinu kalupa prije ubrizgavanja gume.
Transfer Molding
Kombinirajući aspekte kompresije i brizganja, prijenosno oblikovanje koristi izmjerenu količinu gume u zagrijanoj komori. Klip gura materijal u šupljinu kalupa, što ga čini pogodnim za proizvodnju električnih konektora, uložaka i malih preciznih dijelova.
Ekstruzija
Ekstruzija se koristi za stvaranje kontinuiranih dužina gume sa specifičnim oblicima poprečnog presjeka, kao što su crijeva, cijevi i profili. Guma se provlači kroz matricu kako bi se postigla željena konfiguracija.
Stvrdnjavanje (vulkanizacija)
Stvrdnjavanje, ili vulkanizacija, uključuje umrežavanje gumenih polimernih lanaca radi povećanja čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na toplinu. Ovo se postiže primjenom topline i pritiska na lijevani gumeni proizvod, uobičajenim metodama uključujući paru, vrući zrak i mikrovalnu sušenje.
Lepljenje gume za metal
Specijalizovani proces, vezivanje gume na metal, stvara proizvode koji spajaju fleksibilnost gume sa snagom metala. Gumena komponenta je prethodno oblikovana ili oblikovana, postavljena na metalnu površinu pomoću ljepila, a zatim podvrgnuta toplini i pritisku radi vulkanizacije ili očvršćavanja. Ovaj proces hemijski povezuje gumu sa metalom, stvarajući robusnu i izdržljivu vezu ključnu za aplikacije koje zahtevaju i prigušivanje vibracija i strukturnu podršku.
Slaganje
Slaganje uključuje miješanje sirovih gumenih materijala s raznim aditivima kako bi se stvorila smjesa gume sa specifičnim svojstvima. Aditivi mogu uključivati očvršćivače, akceleratore, antioksidante, punila, plastifikatore i boje. Ovo miješanje se obično izvodi u mlinu s dva valjka ili internom miješalicom kako bi se osigurala ujednačena raspodjela aditiva.
Glodanje
Nakon miješanja, gumena smjesa se podvrgava procesu mljevenja ili miješanja radi dalje homogenizacije i oblikovanja materijala. Ovaj korak uklanja mjehuriće zraka i jamči ujednačenost smjese.
Naknadnu obradu
Nakon stvrdnjavanja, gumeni proizvod može se podvrgnuti dodatnim procesima, uključujući obrezivanje, uklanjanje viška materijala (uklanjanje viška materijala) i površinske obrade (kao što su premazi ili poliranje) kako bi se ispunili specifični zahtjevi.
Primjena gumenog dijela za kalupljenje
Gumeni kalupni materijali
Svaka vrsta gume ima poseban skup svojstava, što je čini pogodnom za specifične primjene. Izbor gumenog materijala zavisi od faktora kao što su nameravana upotreba, uslovi okoline, temperatura, izloženost hemikalijama i željene fizičke karakteristike.
Evo nekoliko primarnih vrsta gume:
Prirodna guma (NR):
Dobivena od soka lateksa kaučukovog drveta (Hevea brasiliensis), prirodna guma je poznata po svojoj visokoj elastičnosti i elastičnosti. Obično se koristi u aplikacijama poput guma, obuće i potrošačkih proizvoda, ima ograničenu otpornost na toplinu i kemikalije.
Sintetička guma:
Stvorena umjetno kroz kemijske procese, sintetička guma nudi širok spektar svojstava. Neke uobičajene vrste uključuju:
Stiren-butadienska guma (SBR)
Široko se koristi za odličnu otpornost na habanje i izdržljivost, često se nalazi u automobilskim gumama i transportnim trakama.
Polibutadienska guma (BR):
Cijenjen zbog visoke elastičnosti i fleksibilnosti pri niskim temperaturama, obično se koristi u proizvodnji guma i kao modifikator udara u plastici.
Nitrilna guma (NBR):
Pokazuje izuzetnu otpornost na ulje, gorivo i hemikalije, što ga čini pogodnim za zaptivke, zaptivke i O-prstenove u automobilskom i industrijskom sektoru.
Butilkaučuk (IIR):
Poznat po nepropusnosti za gasove, idealan za unutrašnje zračnice guma, unutrašnje obloge za rezervoare za skladištenje hemikalija i farmaceutske čepove.
neopren (CR):
Pruža odličnu otpornost na vremenske utjecaje, ozon i ulje, popularan izbor za mokra odijela, crijeva i zaptivke za automobile.
Etilen propilen dien monomer (EPDM):
Cenjen zbog otpornosti na toplotu, vremenske uslove i UV zračenje, često se koristi u krovnim materijalima, zaptivačima automobila i spoljašnjoj električnoj izolaciji.
Silikonska guma (VMQ):
Poznat po odličnoj otpornosti na toplinu i svojstvima električne izolacije, obično se koristi u medicinskim uređajima, posuđu, automobilskoj primjeni i kao zaptivač.
Fluoroelastomeri (FKM):
Visoko otporan na hemikalije, visoke temperature i ulja, obično se koristi u aplikacijama koje zahtevaju izuzetnu hemijsku otpornost, kao što su zaptivke i zaptivke u hemijskoj i vazduhoplovnoj industriji.
Kloroprenska guma (CR):
Poznat i kao neopren, nudi dobru otpornost na vremenske uslove i ozon. Često se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju ravnotežu fizičkih svojstava, kao što su mokra odijela i industrijski pojasevi.
poliuretan (PU):
Kombinirajući svojstva gume i plastike, poliuretanska guma je cijenjena zbog svoje otpornosti na habanje i nosivosti. Obično se koristi u točkovima, čahurama i komponentama industrijskih mašina.