রাবার পণ্যের জন্য রাবার ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
কাস্টম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে, রাবার যৌগটি ছাঁচের গহ্বরে ঢোকানো হয় এবং উপাদানটিকে পছন্দসই আকারে সংকুচিত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়। তারপর রাবার নিরাময়ের জন্য তাপ ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত gaskets, সীল এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির মতো পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ চাপে একটি ছাঁচে গলিত রাবারকে ইনজেকশন দেয়। এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংচালিত উপাদান এবং ভোগ্যপণ্য সহ জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরির জন্য আদর্শ। ওভারমোল্ডিং এবং ইনসার্ট ছাঁচনির্মাণ এই প্রক্রিয়ার বৈচিত্র্য, যাতে রাবার ইনজেকশন দেওয়ার আগে ছাঁচের গহ্বরে সম্পূর্ণ ধাতব অংশগুলিকে একীভূত করা হয়।
স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের দিকগুলিকে একত্রিত করে, স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ একটি উত্তপ্ত চেম্বারে একটি পরিমাপিত পরিমাণ রাবার ব্যবহার করে। একটি প্লাঞ্জার উপাদানটিকে একটি ছাঁচের গহ্বরে পরিণত করে, এটি বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, গ্রোমেট এবং ছোট নির্ভুল অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এক্সট্রুশন
এক্সট্রুশন নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি যেমন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, টিউবিং, এবং প্রোফাইলগুলির সাথে ক্রমাগত দৈর্ঘ্যের রাবার তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয়। রাবার পছন্দসই কনফিগারেশন অর্জন করতে একটি ডাই মাধ্যমে বাধ্য করা হয়.
নিরাময় (ভলকানাইজেশন)
নিরাময়, বা ভালকানাইজেশন, শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে রাবার পলিমার চেইনগুলিকে ক্রস-লিংক করা জড়িত। বাষ্প, গরম বাতাস এবং মাইক্রোওয়েভ নিরাময় সহ সাধারণ পদ্ধতি সহ ছাঁচে তৈরি রাবার পণ্যে তাপ এবং চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে এটি অর্জন করা হয়।
ধাতু বন্ধন থেকে রাবার
একটি বিশেষ প্রক্রিয়া, রাবার থেকে ধাতব বন্ধন এমন পণ্য তৈরি করে যা ধাতুর শক্তির সাথে রাবারের নমনীয়তাকে একত্রিত করে। রাবারের উপাদানটি প্রিফর্ম করা হয় বা ঢালাই করা হয়, আঠালো দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয় এবং তারপর ভালকানাইজেশন বা নিরাময়ের জন্য তাপ এবং চাপের শিকার হয়। এই প্রক্রিয়াটি রাবারকে ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ করে, একটি শক্তিশালী এবং টেকসই সংযোগ তৈরি করে যার জন্য কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং কাঠামোগত সমর্থন উভয়ের প্রয়োজন হয়।
চক্রবৃদ্ধি
কম্পাউন্ডিং এর মধ্যে রয়েছে কাঁচা রাবার উপাদানগুলিকে বিভিন্ন সংযোজনের সাথে মিশিয়ে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ একটি রাবার যৌগ তৈরি করা। সংযোজনগুলির মধ্যে নিরাময়কারী এজেন্ট, এক্সিলারেটর, অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস, ফিলার, প্লাস্টিকাইজার এবং কালারেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই মিশ্রণটি সাধারণত একটি টু-রোল মিল বা একটি অভ্যন্তরীণ মিক্সারে সঞ্চালিত হয় যাতে সংযোজনগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করা যায়।
মিলিং
যৌগকরণের পর, রাবার যৌগটি মিলিং বা মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে উপাদানটিকে আরও একজাতকরণ এবং আকৃতি দেওয়া যায়। এই পদক্ষেপটি বায়ু বুদবুদ অপসারণ করে এবং যৌগটিতে অভিন্নতার গ্যারান্টি দেয়।
পোস্ট প্রসেসিং
নিরাময় করার পরে, রাবার পণ্যটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ট্রিমিং, ডিফ্ল্যাশিং (অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ) এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন আবরণ বা পলিশিং) সহ অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
রাবার ছাঁচনির্মাণ অংশ আবেদন
![রাবার ছাঁচনির্মাণ অংশ (16s)bdu](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/534/image_other/2024-01/6593cd366234753998.jpg)
রাবার ছাঁচনির্মাণ উপকরণ
প্রতিটি ধরণের রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি স্বতন্ত্র সেট রয়েছে, এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। রাবার উপাদানের নির্বাচন উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার, পরিবেশগত অবস্থা, তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং পছন্দসই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
এখানে কিছু প্রাথমিক ধরণের রাবার রয়েছে:
প্রাকৃতিক রাবার (NR):
রাবার গাছের ল্যাটেক্স রস (Hevea brasiliensis) থেকে প্রাপ্ত, প্রাকৃতিক রাবার তার উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতার জন্য পরিচিত। সাধারণত টায়ার, পাদুকা এবং ভোক্তা পণ্যের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এটির তাপ এবং রাসায়নিকের সীমিত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
সিন্থেটিক রাবার:
রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কৃত্রিমভাবে তৈরি, সিন্থেটিক রাবারগুলি বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। কিছু সাধারণ ধরনের অন্তর্ভুক্ত:
স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার (এসবিআর)
চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রায়ই অটোমোবাইল টায়ার এবং পরিবাহক বেল্টে পাওয়া যায়।
পলিবুটাডিয়ান রাবার (BR):
উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তার জন্য মূল্যবান, সাধারণত টায়ার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং প্লাস্টিকের প্রভাব পরিবর্তনকারী হিসাবে।
নাইট্রিল রাবার (এনবিআর):
তেল, জ্বালানি এবং রাসায়নিকের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটিকে স্বয়ংচালিত এবং শিল্প খাতে সিল, গ্যাসকেট এবং ও-রিংগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বিউটাইল রাবার (IIR):
গ্যাসের অভেদ্যতার জন্য পরিচিত, টায়ারের অভ্যন্তরীণ টিউব, রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ আস্তরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল স্টপারের জন্য আদর্শ।
নিওপ্রিন (সিআর):
ওয়েটসুট, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং স্বয়ংচালিত গ্যাসকেটের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ, আবহাওয়া, ওজোন এবং তেলের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার (EPDM):
তাপ, আবহাওয়া এবং অতিবেগুনী বিকিরণ প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান, প্রায়শই ছাদ তৈরির উপকরণ, স্বয়ংচালিত সিল এবং বহিরঙ্গন বৈদ্যুতিক নিরোধক ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন রাবার (VMQ):
চমত্কার তাপ প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত, সাধারণত চিকিৎসা ডিভাইস, কুকওয়্যার, স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন এবং সিল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM):
রাসায়নিক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং তেলের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, সাধারণত ব্যতিক্রমী রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন রাসায়নিক এবং মহাকাশ শিল্পে সিল এবং গ্যাসকেট।
ক্লোরোপ্রিন রাবার (CR):
নিওপ্রিন নামেও পরিচিত, এটি আবহাওয়া এবং ওজোনের জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্য প্রয়োজন, যেমন ওয়েটস্যুট এবং শিল্প বেল্টিং।
পলিউরেথেন (PU):
রাবার এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, পলিউরেথেন রাবার এর ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং লোড বহন ক্ষমতার জন্য প্রশংসা করা হয়। এটি সাধারণত চাকা, বুশিং এবং শিল্প যন্ত্রপাতি উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।