Много от нашите рокли имат красиви мъниста на ръкавите
избор на материал
Изборът на материал играе решаваща роля за появата на деформация. Различните пластмаси имат различни характеристики на свиване, което може да доведе до различни скорости на охлаждане и последващо изкривяване. Материалите със силно свиване, като найлон, са особено податливи на изкривяване. Разбирането на характеристиките на свиване на различните материали е от решаващо значение за смекчаване на проблемите с деформацията.
Дизайн на части
Дизайнът на формованата част е друг ключов фактор при деформацията. Някои конструктивни характеристики, като тънки участъци, дълги неподдържани стени, остри ъгли или вариации в дебелината на стените, могат да причинят неравномерно охлаждане и изкривяване. Разглеждането на тези аспекти по време на фазата на проектиране на частта може да помогне за минимизиране на проблемите с деформацията.
Параметри на процеса
Параметрите на процеса, използвани в процеса на леене под налягане, включително налягане на впръскване, скорост на впръскване, температура на стопилка и налягане на задържане, могат да окажат значително влияние върху деформацията. Скоростите на впръскване, които са твърде бързи, или температурите на топене, които са твърде високи, могат да причинят неравномерно охлаждане, водещо до деформация. Оптимизирането на тези параметри въз основа на свойствата на материала и дизайна на частта е от решаващо значение за минимизиране на деформацията.
успокой се
Фазата на охлаждане на процеса на леене под налягане е от решаващо значение за получаване на части със стабилни размери. Недостатъчното или неравномерно охлаждане може да причини изкривяване. Използването на подходящи охлаждащи канали, времена за охлаждане и охлаждаща среда може да помогне за постигане на равномерно охлаждане и да намали възможността от изкривяване.
Определянето на основната причина за деформацията е от решаващо значение за намирането на ефективно решение. Ето някои техники за идентифициране и разрешаване на проблеми с изкривяването:
1. Анализ на потока на мухъл
Moldflow Analysis е компютърно подпомаган инженерен инструмент, който симулира процеса на леене под налягане. Той позволява на производителите да предвидят и визуализират потенциални проблеми с изкривяването по време на фазата на проектиране. Чрез анализиране на потока, моделите на пълнене и поведението на охлаждане на разтопената пластмаса, анализът на потока на матрицата помага да се идентифицират проблемните зони в дизайна на частите и да се препоръчат модификации за минимизиране на деформацията.
2. Оптимизиране на дизайна на матрицата
Внимателно проектираните форми могат значително да намалят деформацията. Добавянето на функции като охлаждащи канали, правилно разположение на портата и вентилация може да помогне за постигане на равномерно охлаждане и минимизиране на деформацията. Използването на усъвършенствани техники за проектиране на матрицата, като конформно охлаждане, може допълнително да подобри ефективността на охлаждане и да намали деформацията.
3. Оптимизиране на параметрите на процеса
Изкривяването може да бъде смекчено чрез оптимизиране на параметрите на процеса въз основа на експериментални данни и анализ на потока на формата. Систематичната оценка на налягането на впръскване, скоростта на впръскване, температурата на стопилката и налягането на задържане може да определи оптималните условия за минимизиране на деформацията. Механизмите за наблюдение и контрол на процеса, като системи за управление със затворен цикъл, помагат за поддържане на стабилни условия на процеса и намаляват вероятността от деформация.
4. Технология след формоване
Техниките за последващо формоване също могат да се използват за справяне с проблеми с деформацията. Те включват техники като отгряване, облекчаване на напрежението или корекции след формоване на детайла. Отгряването включва подлагане на формованите части на контролирани цикли на нагряване и охлаждане, което помага за облекчаване на вътрешните напрежения и намаляване на деформацията. Корекциите след формоване, като топлинно изправяне или лазерно изправяне, могат да променят формата на изкривените части до очакваните размери.
