Kauçuk məmulatları üçün rezin qəlibləmə enjeksiyon qəlibləri
Xüsusi Enjeksiyon Kalıplı Məhsullar
Sıxılma Kalıplama
Sıxılma qəlibində rezin birləşmə qəlib boşluğuna daxil edilir və materialı istənilən formaya sıxmaq üçün təzyiq tətbiq olunur. Daha sonra rezinləri müalicə etmək üçün istilik istifadə olunur. Bu üsul adətən contalar, möhürlər və avtomobil komponentləri kimi məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.
Enjeksiyon qəlibləri
Enjeksiyon qəlibi yüksək təzyiq altında bir qəlibə ərinmiş rezin vurulmasını nəzərdə tutur. Bu proses mürəkkəb və dəqiq hissələrin, o cümlədən avtomobil komponentlərinin və istehlak mallarının hazırlanması üçün idealdır. Aşırı qəlibləmə və əlavə qəlibləmə bu prosesin varyasyonlarıdır, rezin vurulmazdan əvvəl tamamlanmış metal hissələrin qəlib boşluğuna inteqrasiyasını nəzərdə tutur.
Transfer Kalıplama
Sıxılma və enjeksiyon qəlibləmə aspektlərini birləşdirən transfer qəlibləmə qızdırılan kamerada ölçülmüş miqdarda rezin istifadə edir. Piston materialı qəlib boşluğuna məcbur edir, bu da onu elektrik birləşdiriciləri, grommets və kiçik dəqiq hissələrin istehsalı üçün əlverişli edir.
Ekstruziya
Ekstruziya, şlanqlar, borular və profillər kimi xüsusi kəsikli formaları olan davamlı uzunluqlu rezin yaratmaq üçün istifadə olunur. İstədiyiniz konfiqurasiyaya nail olmaq üçün rezin bir kalıp vasitəsilə məcbur edilir.
Müalicə (vulkanizasiya)
Qurutma və ya vulkanizasiya gücü, elastikliyi və istilik müqavimətini artırmaq üçün rezin polimer zəncirlərinin çarpaz bağlanmasını əhatə edir. Bu, buxar, isti hava və mikrodalğalı soba da daxil olmaqla ümumi üsullarla qəliblənmiş rezin məhsula istilik və təzyiq tətbiq etməklə əldə edilir.
Kauçukdan Metala Bağlama
İxtisaslaşdırılmış bir proses, rezindən metala birləşdirmə rezin elastikliyini metalın gücü ilə birləşdirən məhsullar yaradır. Rezin komponent əvvəlcədən formalaşdırılır və ya qəliblənir, metal səthə yapışdırıcı ilə yerləşdirilir və sonra vulkanizasiya və ya müalicə üçün istilik və təzyiqə məruz qalır. Bu proses rezinlə metalı kimyəvi şəkildə bağlayır, həm vibrasiyanın sönümlənməsi, həm də struktur dəstəyi tələb edən tətbiqlər üçün vacib olan möhkəm və davamlı əlaqə yaradır.
Komponentləşdirmə
Mürəkkəbləşdirmə, spesifik xüsusiyyətlərə malik rezin birləşməni yaratmaq üçün xam rezin materiallarının müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmasını nəzərdə tutur. Əlavələrə müalicəvi maddələr, sürətləndiricilər, antioksidantlar, doldurucular, plastifikatorlar və rəngləndiricilər daxil ola bilər. Bu qarışdırma adətən iki rulonlu dəyirmanda və ya əlavələrin vahid paylanmasını təmin etmək üçün daxili qarışdırıcıda aparılır.
Frezeleme
Kompozisiyadan sonra rezin birləşmə materialı daha homojenləşdirmək və formalaşdırmaq üçün frezeleme və ya qarışdırma proseslərindən keçir. Bu addım hava kabarcıklarını aradan qaldırır və birləşmədə vahidliyə zəmanət verir.
Post-Emal
Müalicədən sonra rezin məhsul xüsusi tələblərə cavab vermək üçün kəsmə, söndürmə (artıq materialın çıxarılması) və səth müalicəsi (örtük və ya cilalama kimi) daxil olmaqla əlavə proseslərdən keçə bilər.
Rezin Kalıplama hissəsinin tətbiqi
![Rezin Kalıplama hissəsi (16s)bdu](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/534/image_other/2024-01/6593cd366234753998.jpg)
Rezin qəlibləmə materialları
Hər bir kauçuk növü özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir və onu xüsusi tətbiqlər üçün uyğun edir. Rezin materialın seçilməsi nəzərdə tutulan istifadə, ətraf mühit şəraiti, temperatur, kimyəvi təsir və arzu olunan fiziki xüsusiyyətlər kimi amillərdən asılıdır.
Kauçukun bəzi əsas növləri bunlardır:
Təbii kauçuk (NR):
Rezin ağacının (Hevea brasiliensis) lateks şirəsindən əldə edilən təbii kauçuk yüksək elastikliyi və elastikliyi ilə tanınır. Təkərlər, ayaqqabılar və istehlak məhsulları kimi tətbiqlərdə geniş istifadə olunur, istilik və kimyəvi maddələrə qarşı məhdud müqavimətə malikdir.
Sintetik kauçuk:
Kimyəvi proseslər vasitəsilə süni şəkildə yaradılmış sintetik kauçuklar geniş xassələri təklif edir. Bəzi ümumi növlərə aşağıdakılar daxildir:
Stirol-Butadien Kauçuk (SBR)
Mükəmməl aşınma müqaviməti və davamlılığı üçün geniş istifadə olunur, tez-tez avtomobil şinlərində və konveyer kəmərlərində tapılır.
Polibutadien Kauçuk (BR):
Təkər istehsalında və plastiklərdə təsir modifikatoru kimi istifadə olunan yüksək elastiklik və aşağı temperaturda elastiklik üçün qiymətləndirilir.
Nitril Kauçuk (NBR):
Neft, yanacaq və kimyəvi maddələrə qarşı müstəsna müqavimət nümayiş etdirir, bu da onu avtomobil və sənaye sektorlarında möhürlər, contalar və O-halqalar üçün uyğun edir.
Butil kauçuk (IIR):
Qazların keçirməməsi ilə tanınır, təkərin daxili boruları, kimyəvi saxlama çənləri üçün daxili astarlar və əczaçılıq tıxacları üçün idealdır.
Neopren (CR):
Hava şəraitinə, ozona və yağa qarşı əla müqavimət təklif edir, bu da su paltarları, şlanqlar və avtomobil contaları üçün məşhur seçimdir.
Etilen Propilen Dien Monomeri (EPDM):
İstiliyə, hava şəraitinə və UV radiasiyasına davamlılıq üçün qiymətləndirilir, tez-tez dam örtüklərində, avtomobil möhürlərində və açıq elektrik izolyasiyasında istifadə olunur.
Silikon Kauçuk (VMQ):
Mükəmməl istilik müqaviməti və elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri ilə tanınır, ümumiyyətlə tibbi cihazlarda, qablarda, avtomobil tətbiqlərində və mastik kimi istifadə olunur.
Fluoroelastomerlər (FKM):
Kimya və aerokosmik sənayelərdə möhürlər və contalar kimi müstəsna kimyəvi müqavimət tələb edən tətbiqlərdə adətən istifadə olunan kimyəvi maddələrə, yüksək temperaturlara və yağlara yüksək davamlıdır.
Xloropren Kauçuk (CR):
Neopren kimi də tanınır, hava şəraitinə və ozona yaxşı müqavimət göstərir. Tez-tez su paltarları və sənaye kəmərləri kimi fiziki xüsusiyyətlərin tarazlığını tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunur.
Poliuretan (PU):
Rezin və plastikin xüsusiyyətlərini birləşdirən poliuretan kauçuk aşınmaya davamlılığı və yükdaşıma qabiliyyətinə görə yüksək qiymətləndirilir. O, adətən təkərlərdə, kollarda və sənaye maşın komponentlərində istifadə olunur.