خدمة صب حقن البلاستيك المخصصة

تصميم قوالب:

الخطوة الأولى هي تصميم القالب الذي سيتم استخدامه لتشكيل المادة البلاستيكية. عادة ما يكون القالب مصنوعًا من الفولاذ ويتكون من نصفين، التجويف والقلب، اللذين يشكلان الشكل المطلوب للمنتج النهائي.

اختيار المواد:

يتم اختيار المادة البلاستيكية المناسبة بناءً على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي. يتم أخذ عوامل مثل القوة والمرونة ومقاومة الحرارة في الاعتبار أثناء اختيار المواد.

ذوبان المواد:

يتم إذابة المادة البلاستيكية المختارة وإحالتها إلى حالة منصهرة. يتم ذلك عادةً باستخدام قادوس ووحدة حقن، حيث يتم تسخين الكريات البلاستيكية وصهرها.

حقنة:

يتم حقن المادة البلاستيكية المنصهرة في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. يتم تحقيق ذلك باستخدام آلة التشكيل بالحقن، والتي تتكون من برغي أو مكبس يدفع البلاستيك المنصهر إلى القالب.

التبريد والتصلب:

بمجرد حقن البلاستيك المنصهر في القالب، يُترك ليبرد ويتجمد. تساعد قنوات التبريد داخل القالب على تسريع عملية التبريد.

فتح القالب وإخراجه:

بعد أن يتصلب البلاستيك، يتم فتح القالب، ويتم إخراج المنتج النهائي. يتم استخدام دبابيس أو ألواح الطرد لدفع المنتج خارج القالب.

التشذيب والتشطيب:

يتم إزالة أي مادة أو فلاش زائد من المنتج النهائي. يمكن إجراء عمليات تشطيب إضافية، مثل التلميع أو الطلاء، لتحقيق المظهر المطلوب.

رقابة جودة:

يتم فحص المنتجات النهائية بحثًا عن أي عيوب أو عيوب. قد يشمل ذلك الفحص البصري أو قياسات الأبعاد أو تقنيات مراقبة الجودة الأخرى.

التعبئة والتغليف والتوزيع:

يتم تعبئة المنتجات النهائية وإعدادها للتوزيع على العملاء أو عمليات التجميع الإضافية.